Экструдированный пенополистирол характеристики теплопроводность

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Для утепления здания выбор материала имеет решающее значение. Здесь необходимо учитывать не только эксплуатационные характеристики утеплителя, но и степень сложности монтажа, стоимость, доступность материала и другие факторы. Экструдированный пенополистирол фактически не проводит тепло, просто монтируется и не боится влаги.

Американская компания «The Dow Chemical Company» впервые представила материал в 1957 г. С тех пор технология его изготовления осталась практически неизменной. Универсальность вспененного пенополистирола позволяет использовать его в самых разных областях.

В настоящее время производством этого вида теплоизоляционных занимаются как самые известные бренды, так и частные предприниматели. Технологические возможности этих производителей сильно отличаются, как, впрочем, и качество готовой продукции.

Что такое экструдированный пенополистирол

Экструдированный пенополистирол это материал представляет собой универсальный высококачественный теплоизоляционный утеплитель, изготавливаемый из гранулированного полистирола по специальной технологии. На первом этапе производства гранулы смешивают со специальными ингредиентами, способствующими повышению механической прочности и пожарной безопасности. После этого полученную смесь расплавляют до получения однородной массы и добавляют пенообразователь (чаще всего двуокись углерода).

На следующем этапе сырье под высоким давлением продавливается сквозь прямоугольную прорезь экструдера. После окончания калибровки пенообразователь расширяется, тем самым обеспечивая необходимую пористость материала. Поученную полосу разрезают, упаковывают и отправляют на склад.

Таким образом, экструдированным пенополистиролом называется смесь гранул полистирола со специальными добавками, прошедшая экструзионную обработку.

Технические характеристики экструдированного пенополистирола

Эксплуатационные и механические характеристики этого теплоизоляционного материала требуют особого рассмотрения.

Теплопроводность, независимо от марки, лежит в пределах от 0,03 до 0,04 Вт/(м· 0 К). Такие показатели позволяют использовать вспененный пенополистирол при утеплении любых элементов постройки, а также автострад, взлетно-посадочных полос и т.д.

Плотность плит, в зависимости от модификации материала, может быть от 20 до 50 кг/м 3 ;

Влагостойкость. Благодаря закрытой пористой структуре и химическому составу материал не разрушается под воздействием сырости, конденсата и даже прямого попадания воды. Единственным уязвимым местом являются торцевые поверхности, гидроизоляции которых следует уделить особое внимание.

Безопасность для здоровья позволяет применять экструдированный пенополистирол даже в лечебных и детских учреждениях. Плиты не выделяют вредных испарений даже при высоких температурах. Кроме этого, теплоизоляционный слой, как правило покрывается слоем отделочных материалов (штукатурки, шпатлевки, гипсокартон и т.п.).

Высокие прочностные параметры. Допустимое напряжение, в зависимости от модификации колеблется от 18 до 20 т/м 2 .

Из других характеристик экструдированного пенополистирола можно отметить:

• Морозостойкость. Материал сохраняет теплоизоляционные свойства даже при -70 0 С;
• Низкую паропроницаемость, от 0,007 до 0,008 мг/(м·ч·Па);
• Антисептические свойства материала практически исключают возникновение грибковых колоний;
• Длительный срок службы. Независимо от условий эксплуатации вспененный пенополистирол гарантировано прослужит не менее 45 лет.

Такие показатели, безусловно вызовут повышенный интерес потребителей. Кроме этого немаловажным является и тот факт, что монтаж вполне возможно выполнить своими руками, а стоимость материала относительно невысока.

Сфера применения экструдированного пенополистирола

Рассмотрим более детально возможные области использования пенополистирольных плит. Эксплуатационные и механические характеристики позволяют активно использовать пенополистирола для:

• Теплоизоляции частных домовладений и объектов ПГС;
• Защиты от промерзания подушки автомобильных дорог, магистральных трубопроводов, взлетно-посадочных полос;
• Теплоизоляции фундамента, подпорных конструкций и кровель;
• Производства бытовых и промышленных холодильных установок, рефрижераторов;
• Устройства различных видов гидробарьеров;
• Производства упаковки и одноразовой посуды;
• Изготовления предметов быта.

Не смотря на то что сфера использования экструдированных панелей довольно обширна, существуют и некоторые ограничения.

Какие поверхности нельзя утеплять пенополистиролом

Прежде всего, не следует использовать экструзионные плиты для теплоизоляции поверхностей, температура которых не соответствует заявленным производителями режимам, от -50 до +75 0 С.

Кроме этого, крайне низкая паропроницаемость материала не позволяет использовать его в банях, бассейнах и других помещениях с повышенной влажностью. В этом случае применение пенополистирола в качестве теплоизолятора потребует дополнительных мер по обеспечению вентиляции, что отрицательно скажется на трудоемкости и стоимости работ. Игнорирование этих мер может привести к появлению плесени или грибка между утеплителем и ограждающей конструкцией.

Производители пенополистирола: марки, цены и отзывы

В настоящее время на рынке строительных материалов доминируют несколько производителей экструдированного пенополистирола:

• Кнауф
• УРСА
• Пеноплэкс
• Технониколь.

Рассмотрим модельный ряд и особенности продукции каждого из них.

Экструдированный пенополистирол

На долю экструдированного пенополистирола приходится около 9 % (по итогам 2013 года) в объеме потребления теплоизоляционных материалов.

Экструдированный пенополистирол (XPS, ЭППС, экструзионный пенополистирол) изготавливается на экструзионной установке как непрерывный пенистый пластический материал.

На первом этапе производственного процесса гранулированный пенополистирол смешивается и плавится с другими повышающими прочность и снижающими горючесть сырьевыми компонентами. Затем в однородную расплавленную массу под высоким давлением подается пенообразующее вещество — углекислый газ. После этого происходит процесс экструзии — расплавленная масса продавливается через прямоугольное отверстие экструдера, и по мере возвращения к нормальному атмосферному давлению газ расширяется и вспенивает полистирол. Получается полоса заданной толщины и ширины (регулируются размером отверстия). С помощью станков полоса распиливается на плиты и происходит обработка краев. На верхнем слое плит сохраняется пенная оболочка. Для применения «теплоизоляция под штукатуркой» пенная оболочка снимается и тогда плита имеет грубую поверхность либо ее поверхность подвергается вафельнообразному теснению.

Применение

Высокая прочность и жесткость, низкое водопоглощение и долговечность плит из экструдированного пенополистирола позволяют использовать их при утеплении фундаментов, подвальных помещений, цокольных этажей, полов по грунту, штукатурных фасадов.

Теплопроводность

Экструдированный пенополистирол обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности среди широко применяемых в строительстве утеплителей. Благодаря цельной микроструктуре, состоящей из мелких, полностью закрытых ячеек, материал имеет теплопроводность от 0,029 Вт/(м·°С), что максимально приближено к показателю теплопроводности воздуха, который является эталоном, — 0,025 Вт/(м·°С).

Теплоизоляционные плиты не снижают свои теплоизолирующие свойства не только в условиях атмосферной влажности, но и при контакте с водой.

Наличие «L»-кромки предотвращает появление «мостиков холода», улучшает скрепление плит между собой.

Прочность и жесткость

Экструдированный пенополистирол имеет гораздо более высокую прочность на сжатие, чем пенопласт. Высокая прочность экструдированного пенополистирола является его главным преимуществом и позволяет его использовать не только как утеплитель, но и как строительный материал, выполняющий иногда даже функции вспомогательных или несущих конструкций.

Обладая высокой прочностью на изгиб, плиты ЭППС могут устанавливаться непосредственно на песчаную подготовку без риска повреждения материала.

Экструдированный пенополистирол в сравнении с гранулированным пенополистиролом повреждается грызунами в гораздо меньшей степени.

Водопоглощение

Закрытая пористость экструдированного пенополистирола исключает капиллярные явления и обеспечивает минимальное водопоглощение даже в условиях гидростатического давления. ЭППС может эксплуатироваться при непосредственном контакте с грунтом и грунтовыми водами.

Низкое водопоглощение обеспечивает очень малое изменение теплопроводности во влажных условиях, что позволяет применять ЭППС без дополнительной гидроизоляции.

Долговечность

Закрытая пористость экструдированного пенополистирола исключает капиллярные явления, придавая плитам высокую морозостойкость и отличную биологическую стойкость, позволяющую использовать плиты при непосредственном контакте с растительностью и грунтовыми водами в течении 40 и более лет.

Экструдированный пенополистирол: характеристики, теплопроводность, плюсы, минусы

Пенополистирол с момента появления успел обрести популярность среди утеплительных материалов, столь высокое его распространение обусловлено превосходными характеристиками. Экструдированный пенополистирол представлен материалом, обладающим равномерной структурой с замкнутыми ячейками с габаритами в пределах 0,1-0,2 мм. Данный теплоизолятор отличается от традиционного пенопласта тем, что имеет более высокие прочностные характеристики и способен претерпевать значительные механические нагрузки.

Экструдированный пенополистирол используется для утепления жилых и не жилых помещений.

Характеристики ЭППС

Пенополистирол обладает малой способностью к теплопроводности, коэффициент теплопроводности равен 0,026 Вт/м•°С, что верно при среднем температурном показателе в 10°С. Материал обладает незначительным показателем водопоглощения, что объясняется его низкой капиллярностью. За счет этой особенности почти не изменяется теплопроводность материала, даже если на него воздействует повышенная влажность. Это обстоятельство позволяет использовать экструдированный пенополистирол в процессе утепления цоколей, фундаментов, полов и крыш, исключая необходимость наличия дополнительной гидроизоляции.

Как показывают опыты, поглощать влагу теплоизолятор способен лишь поверхностным слоем, который имеет поврежденные мелкие ячейки, но даже они заполняются влагой чрезвычайно медленно — в течение 10 суток и только при условиях полного погружения.

Сравнительные характеристики пенопласта и экструдированного пенополистирола.

В последующие 30 суток вода проникает в материал на 0,4% его объема.

Рассматривая характеристики пенополистирола, можно выделить еще и незначительный показатель паропроницаемости. Плита теплоизолятора в 20 мм обладает таким же показателем паропроницаемости, как и слой рубероида.

Утеплитель отличает высокая механическая прочность на сжатие. Данная характеристика зависит от толщины и плотности утеплителя. Предел прочности на сжатие ограничен показателем в 0,2-0,35 МПа, что верно при 10% линейной деформации. При статическом изгибе предел прочности ограничен 0,4-0,7 МПа. К составу пенополистирола теперь начали добавлять антипирены, позволяющие производить иные разновидности ЭППС, им свойственна предельно низкая горючесть. Современный вид ЭППС является трудногорючим материалам.

Эксплуатировать его можно при температурном диапазоне -50°С до +75°С, однако при этом не должно происходить вариаций теплотехнических и физических параметров. Материалу свойственно отличное термическое сопротивление, таким образом, после 1000 циклов замораживания и оттаивания этот показатель не изменяется более чем на 5%.

Характеристики материала таковы, что утеплитель биоинертен не способен выступать в качестве благоприятной среды для возникновения и жизнедеятельности грибков и плесени.

Преимущества экструдированного пенополистирола для теплоизоляции фундаментов.

Несмотря на химическое происхождение, ЭППС является экологичным. Ему не свойственно биологическое разложение.

Характеристики пенополистирола позволяют производить легкую его резку с использованием обычного ножа, а установку можно производить при любых погодных условиях. Теплопроводимость материала очень мала, а еще его предпочитают за устойчивость к химическим воздействиям. В качестве исключения выступают органические растворители, каменноугольная смола, бензин, а также безводные кислоты.

ЭППС можно выбрать по плотности и толщине, что зависит от задач, которые должен выполнять материал. Толщина может быть ограничена 30, 40 и 50 мм, тогда как плотность — от 33 до 38 кг/м³.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы материала

Среди главных преимуществ экструдированного пенополистирола можно выделить:

• длительный срок эксплуатации;
• простоту при установке;
• влагостойкость;
• прочность на сжатие;
• биологическую инертность;
• экологичность.

Однако у этого материала есть и минусы:

• высокая стоимость в отличие от пенопласта;
• боязнь органических растворителей.

Все недостатки не столь выделяются на фоне положительных характеристик. Даже если рассматривать высокую стоимость, то она оправдывается, ввиду того что материал имеет почти неограниченный срок службы.

Вернуться к оглавлению

Область применения ЭППС

Сравнение необходимого количества утеплителя.

Среди еще одного достоинства материала можно выделить широкую область его применения. Незначительная теплопроводность позволяет использовать его в дорожном строительстве в роли утеплительных оснований. Современные холодильные установки не обходятся без использования этого материала. Кроме того, он активно применяется в процессе реконструкции пучинистых отрезков автомагистралей.

Низкая теплопроводность утеплителя позволяет использовать его в сельском хозяйстве в роли теплоизолятора на фермах.

Распространен ЭППС в области промышленного и гражданского строительства.

Среди новых обширных областей применения ЭППС можно выделить индивидуальное строительство. Особенно перспективное направление — производство сэндвич-панелей. Среди индивидуальных застройщиков этот материал не менее популярен. Например, при монтаже кровли плиты застилаются над гидроизоляцией, что дополнительно защищает ее от повреждений и температурных перепадов. А при проведении реконструкционных работ пенополистирол позволяет снизить затраты. При этом проведение подобного рода процессов допустимо осуществлять, когда теплоизоляционный слой, имеющийся в наличии, пришел в негодность.

Если предполагается производить теплоизоляцию скатной кровли, экструдированный пенополистирол укладывается поверх стропил.

При необходимости утеплить деревянный пол, плиты теплоизолятора должны быть уложены между черновым и чистовым слоями, а фиксацию нужно производить между лагами. Это позволяет обеспечить минимальные потери тепла через пол. Иногда нужно утеплить пол первого этажа. Эффективность ЭППС в этом случае можно повысить, уложив материал в два слоя, сдвигая листы, чтобы перекрыть швы. В этом случае плиты ЭП будут располагаться между гидроизоляционной мембраной и стяжкой. Материал станет гарантировать не только превосходную термозащиту, но еще гидро- и пароизоляцию, что будет исключать проникновение влаги из подполья.

ЭППС может быть использован в тандеме с системой теплого пола. Это возможно из-за отличных прочностных характеристик плит. Укладку при этом нужно производить на междуэтажное перекрытие, защищая все это разделительной стяжкой.

Благодаря характеристикам ЭППС может быть применен при обустройстве наружного утеплительного слоя фундамента без использования защиты. Плиты будут выполнять функции даже в тех условиях, которые отличаются давлением грунтовых вод.

ЭППС сравнительно новый материал, постоянно совершенствуемый, что позволяет активно использовать его при строительстве.

Читайте также: П енополистиролбетонные блоки
Подробнее о производстве пенобетона в домашних условиях
Размеры арболитовых блоков — смотрите здесь.

Сравнительная теплопроводность экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол обладает пористой структурой, благодаря которой отлично сохраняет тепловую энергию. Теплопроводность материала зависит от его плотности, характеристика которой выносится в его маркировку. В отличие от пенопласта, ячейки которого заполнены газом, этот теплоизолятор содержит внутри себя воздух, который не испаряется, сохраняя свойства даже при намокании.

Понятие теплопроводности материалов

Любые тела, газообразные, жидкие среды при контакте друг с другом стремятся выровнять температуру молекул, из которых состоят. Обмен частиц различных материалов энергией и называется теплопроводностью.

• в зимнее время холодный уличный воздух стремится выровнять температуру внутри помещений;
• для чего забирает тепловую энергию у стен зданий;
• которая передается им нагретым от регистров отопительных приборов воздухом.

Положительный коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола означает передачу энергии лишь в сторону увеличения температуры. Вещества с отрицательным коэффициентом ТП понижают температуру окружающей среды (инертные газы, использующиеся в климатическом оборудовании).

В строительстве применяются материалы, способные предотвратить теплопотери, защитить жилище от холода. Поэтому, тепловой барьер должен быть непрерывным, чтобы отсутствовали мостики холода, сводящие на нет усилия по теплоизоляции здания.

Факторы, влияющие на теплопроводность пенополистирола

Плотность материалов показывает содержание в них воздуха, с увеличением этой характеристики коэффициент теплопроводности снижается. Для пенополистирола при увеличении плотности от 10 до 35 кг/м3 он снижается с 0,044 единиц до 0,032 единиц. Для облегчения расчетов при проектировании производители утеплителя добавляют в состав графит, выравнивая теплопроводность пенополистирола любой плотности до единого значения 0,055 единицы.

Поэтому, приобретая на строительном рынке листы ЭППС, потребителю не нужно проверять данную характеристику материалов разной плотности.

Сравнение пенополистирола с прочими теплоизоляторами

Утеплители используются в строительстве для снижения толщины стен, перекрытий, кровельного пирога.

Конструкционные материалы этих силовых конструкций оклеиваются теплоизолятором для распределения свойств:

• бетон, кирпич, дерево обеспечивают стабильную геометрию коробки здания, прочность, достаточную для эксплуатационных нагрузок;
• пенополистирол создает тепловой барьер для снижения теплопотерь.

Слой этого материала в 2 см успешно заменяет:

• 27 см пенобетона;
• 37 см кирпича;
• 20 см пиломатериала;
• 4 см минваты;
• 3 см пенопласта;

Основным достоинством ПСБ-С является сохранение свойств при контакте с водой. Недостаток заключается в оплавлении при контакте с открытым огнем. Присутствие в материале антипиренов не может полностью решить проблему пожаробезопасности. Поэтому, пенополистирол запрещен нормативами СНиП для полного оклеивания фасадов.

Вокруг оконных, дверных блоков, в межэтажных противопожарных отсечках допускается только негорючая базальтовая вата. Вся остальная плоскость наружной стены может быть защищена в целях экономии экструдированным пенополистиролом.

Экструдированный пенополистирол – что это такое, особенности использования

В сфере строительства и ремонта довольно часто можно услышать о таком материале, как экструдированный пенополистирол. Это прочный, качественный и недорогой утеплитель, который нашел широкое применение в частном и коммерческом строительстве.

Многие называют экструдированный пенополистирол (ЭППС) пенопластом. Однако оба материала значительно отличаются друг от друга. В первую очередь ЭППС обладает высокой стойкостью к деформации по сравнению с остальными видами утеплителей.

Особенности производства

Данный материал изготавливают методом химической экструзии из гранул полистирола. На специальных станках сырье превращается в пену, которая затем принимает вид мелких гранул. Далее они застывают и приобретают нужную форму и размер под воздействием пресса.

Плюсы и минусы

Если взять в руки данный утеплитель, становится понятно, что по своим физическим свойствам он чем-то схож с пластмассой. Но все же у него несколько иные характеристики. Он плотней и легче, но все же по своей сути остается всей той же известной нам пластмассой.

Плюсы ЭППС:

• Стойкость к грибкам. Грибки – это беда многих домов, особенно, загородных. Однако учитывая, что экструдированный пенополистирол является синтетическим материалом, грибки не питаются им.
• Стойкость к гниению. Опять же за счет того, что данный продукт является искусственным, а не биологическим материалом, он не подвержен разложению и гниению.
• Морозостойкость. Такой утеплитель выдерживает даже очень низкие температуры. Все дело в том, что в нем напрочь отсутствует влага, поэтому он не промерзает насквозь.
• Низкая теплопроводность. Учитывая, что воздух является лучшим теплоизолятором, а воздух в ЭППС отсутствует, это и является основным фактором, за счет которого утеплитель не проводит тепло.
• Стойкость к сжатию. Такой материал выдерживает даже очень сильные нагрузки.

Но, как и любой другой материал, ЭППС не лишен недостатков:

• Слабая звукоизоляция.
• Слабая стойкость к ультрафиолету.
• Небольшая экологичность.

Несмотря на некоторые минусы, купить экструдированный пенополистирол предпочитает большинство застройщиков и владельцев частных домов. По сравнению с остальными видами утеплителей, соотношение «цена-качество» у ЭППС одно из самых лучших.

Где применять?

Сфера применения данного изделия довольно обширна. Перечислим основные направления.

Пол

Экструдированный пенополистирол довольно часто решают купить для утепления полов. Это простое и выгодное решение, при этом утеплять можно как частные дома, так и производственные помещения. Особенно важно использовать ЭППС при устройстве теплого пола, чтобы осуществлялся обогрев только вашего помещения, а не соседского или подвала.

За счет своих физических свойств данный материал позволит вам экономить на обогреве комнат до 20%. К тому же экономится не только тепло, но также предотвращается повышение влажности в доме.

И последнее «за» в пользу экструдированного пенополистирола в утеплении полов – это звукоизоляция и защита от ударного шума.

Кровля

Использование такой продукции в устройстве крыш также снижает затраты на отопление. И на этот раз экономия достигает 30%. Преимущества использования плит ЭППС при утеплении кровли:

• защита от неблагоприятного влияния внешней среды;
• снижение нагрузки на конструкцию;
• уменьшение слоев и сокращение строительных операций.

Теплопроводность у ЭППС ниже, чем у минеральной ваты, но зато плиты пеноплекс обладают высокой жесткостью. Это преимущество позволяет применять его в монолитных и сборных стяжках. Также данная продукция широко используется там, где необходимо обустроить зону отдыха или паркинг на крыше здания.

Стены

Когда заходит речь о повышении тепла в доме за счет утепления стен, в первую очередь на ум приходит использование именно экструдированного пенополистирола. Он значительно экономит электроэнергию, держит тепло и обеспечивает комфортное нахождение в доме даже при резко отрицательных температурах за окном.

Монтаж плит происходит с наружной стороны. В таком случае точка росы остается в теплоизолирующем слое, а значит, потери тепла почти равны нулю.

Фундамент

Еще одно популярное направление – это устройство фундаментов и цокольных этажей. Плиты ЭППС не боятся влияния почвы, они не гниют, обладают низкой гигроскопичностью (не впитывают влагу и воду).

К тому же экструдированный пенополистирол предотвращает промерзание грунта и сводит к нулю пучение почвы.

Как монтировать ЭППС?

Для этого можно использовать специальный клей или дюбеля. Но в любом случае опытный мастер подберет оптимальный вариант крепления, а также порекомендует модель продукции.

В нашем каталоге представлен большой выбор экструдированноного пенополистирола с доставкой в Тюмени. Звоните, и мы поможем подобрать оптимальный вариант, а также рассчитаем необходимое количество!

Теплопроводность и плотность пеноплэкса, сравнение с пенополистиролом ПСБ

Представлена сравнительная таблица значений коэффициента теплопроводности, плотности пеноплэкса и пенополистирола ПСБ различных марок в сухом состоянии при температуре 20…30°С. Указан также диапазон их рабочей температуры.

Теплоизоляцию пеноплэкс, в отличие от беспрессового пенополистирола ПСБ, производят при повышенных температуре и давлении с добавлением пенообразователя и выдавливают через экструдер. Такая технология производства обеспечивает пеноплэксу закрытую микропористую структуру.

Пеноплэкс, по сравнению с пенополистиролом ПСБ, обладает более низким значением коэффициента теплопроводности λ, который составляет 0,03…0,036 Вт/(м·град). Теплопроводность пеноплэкса приблизительно на 30% ниже этого показателя у такого традиционного утеплителя, как минеральная вата. Следует отметить, что коэффициент теплопроводности пенополистирола ПСБ в зависимости от марки находится в пределах 0,037…0,043 Вт/(м·град).

Плотность пеноплэкса ρ по данным производителя находится в диапазоне от 22 до 47 кг/м 3 в зависимости от марки. Показатели плотности пенополистирола ПСБ ниже — плотность самых легких марок ПСБ-15 и ПСБ-25 может составлять от 6 до 25 кг/м 3 , соответственно.

Максимальная температура применения пенополистирола пеноплэкс составляет 75°С. У пенопласта ПСБ она несколько выше и может достигать 80°С. При нагревании выше 75°С пеноплэкс не плавится, однако ухудшаются его прочностные характеристики. Насколько при таких условиях увеличивается коэффициент теплопроводности этого теплоизоляционного материала, производителем не сообщается.

Теплопроводность и плотность пеноплэкса и пенополистирола ПСБ

Марка пенополистирола	λ, Вт/(м·К)	ρ, кг/м 3	tраб, °С
Пеноплэкс
Плиты Пеноплэкс комфорт	0,03	25…35	-100…+75
Пеноплэкс Фундамент	0,03	29…33	-100…+75
Пеноплэкс Кровля	0,03	26…34	-100…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 35	0,03	33…38	-60…+75
Сегменты Пеноплэкс марки 45	0,03	38…45	-60…+75
Пеноплэкс Блок	0,036	от 25	-100…+75
Пеноплэкс 45	0,03	40…47	-100…+75
Пеноплэкс Уклон	0,03	от 22	-100…+75
Пеноплэкс Фасад	0,03	25…33	-100…+75
Пеноплэкс Стена	0,03	25…32	-70…+75
Пеноплэкс Гео	0,03	28…36	-100…+75
Пеноплэкс Основа	0,03	от 22	-100…+75
Пенополистирол ПСБ (пенопласт)
ПСБ-15	0,042…0,043	до 15	до 80
ПСБ-25	0,039…0,041	15…25	до 80
ПСБ-35	0,037…0,038	25…35	до 80
ПСБ-50	0,04…0,041	35…50	до 80

Следует отметить, что теплоизоляция пеноплэкс благодаря своей закрытой микропористой структуре практически не впитывает влагу, не подвергается воздействию плесени, грибков и других микроорганизмов, является экологичным и безопасным для человека утеплителем.

Кроме того, экструдированный пенополистирол пеноплэкс обладает достаточно высокой химической стойкостью ко многим используемым в строительстве материалам. Однако некоторые органические вещества и растворители, приведенные в таблице ниже, могут привести к размягчению, усадке и даже растворению теплоизоляционных плит.

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Предисловие. На современном рынке имеется просто огромный выбор материалов, которые отличаются по цене и другим характеристикам. Попробуем сделать сравнение утеплителей по теплопроводности и разобраться в этом разнообразии, чтобы принять взвешенное решение в пользу определенного утеплителя. Рассмотрим, какие параметры важнее при выборе – теплопроводность или другие характеристики.

Основные характеристики утеплителей

Предоставим для начала характеристики наиболее популярных теплоизоляционных материалов, на которые в первую очередь стоит обратить свое внимание при выборе. Сравнение утеплителей по теплопроводности следует производить только на основе назначения материалов и условий в помещении (влажность, наличие открытого огня и т.д.). Мы расположили далее в порядке значимости основные характеристики утеплителей.

Сравнение строительных материалов

Теплопроводность. Чем ниже данный показатель, тем меньше требуется слой теплоизоляции, а значит, сократятся и расходы на утепление.

Влагопроницаемость. Меньшая проницаемость материала парами влаги снижает при эксплуатации негативное воздействие на утеплитель.

Пожаробезопасность. Теплоизоляция не должна гореть и выделять ядовитые газы, особенно при утеплении котельной или печной трубы.

Долговечность. Чем больше срок эксплуатации, тем дешевле он вам обойдется при эксплуатации, так как не потребует частой замены.

Экологичность. Материал должен быть безопасным для человека и окружающей природы.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Экономичность. Материал должен быть доступным для широкого круга потребителей и иметь оптимальное соотношение по цене/качеству.

Простота монтажа. Данное свойство для теплоизоляционного материала весьма важно для тех, кто желает самостоятельно делать ремонт.

Толщина и вес материала. Чем будет тоньше и легче утеплитель, тем меньше будет утяжеляться конструкция при монтаже теплоизоляции.

Звукоизоляция. Чем выше показатель звукоизоляции материала, тем лучше будет защита в жилом помещении от постороннего шума с улицы.

Сравнение утеплителей по теплопроводности

Пенополистирол (пенопласт)

Плиты пенополистирола (пенопласта)

Это самый популярный теплоизоляционный материал в России, благодаря своей низкой теплопроводности, невысокой стоимости и легкости монтажа. Пенопласт изготавливается в плитах толщиной от 20 до 150 мм путем вспенивания полистирола и состоит на 99% из воздуха. Материал имеет различную плотность, имеет низкую теплопроводность и устойчив к влажности.

Благодаря своей низкой стоимости пенополистирол имеет большую востребованность среди компаний и частных застройщиков для утепления различных помещений. Но материал достаточно хрупкий и быстро воспламеняется, выделяя токсичные вещества при горении. Из-за этого пенопласт использовать предпочтительнее в нежилых помещениях и при теплоизоляции не нагружаемых конструкций — утепление фасада под штукатурку, стен подвалов и т.д.

Экструдированный пенополистирол

Пеноплэкс (экструдированный пенополистирол)

Экструзия (техноплэкс, пеноплэкс и т.д.) не подвергается воздействию влаги и гниению. Это очень прочный и удобный в использовании материал, который легко режется ножом на нужные размеры. Низкое водопоглощение обеспечивает при высокой влажности минимальное изменение свойств, плиты имеют высокую плотность и сопротивляемость сжатию. Экструдированный пенополистирол пожаробезопасен, долговечен и прост в применении.

Все эти характеристики, наряду с низкой теплопроводностью в сравнении с прочими утеплителями делает плиты техноплэкса, URSA XPS или пеноплэкса идеальным материалом для утепления ленточных фундаментов домов и отмосток. По заверениям производителей лист экструзии толщиной в 50 миллиметров, заменяет по теплопроводности 60 мм пеноблока, при этом материал не пропускает влагу и можно обойтись без дополнительной гидроизоляции.

Минеральная вата

Плиты минеральной ваты Изовер в упаковке

Минвата (например, Изовер, URSA, Техноруф и т.д.) производится из натуральных природных материалов – шлака, горных пород и доломита по специальной технологии. Минеральная вата имеет низкую теплопроводность и абсолютно пожаробезопасна. Выпускается материал в плитах и рулонах различной жесткости. Для горизонтальных плоскостей используются менее плотные маты, для вертикальных конструкций используют жесткие и полужесткие плиты.

Однако, одним из существенных недостатков данного утеплителя, как и базальтовой ваты является низкая влагостойкость, что требует при монтаже минваты устройства дополнительной влаго- и пароизоляции. Специалисты не рекомендуют использовать минеральная вату для утепления влажных помещений – подвалов домов и погребов, для теплоизоляции парилки изнутри в банях и предбанников. Но и здесь ее можно использовать при должной гидроизоляции.

Базальтовая вата

Плиты базальтовой ваты Роквул в упаковке

Данный материал производится расплавлением базальтовых горных пород и раздуве расплавленной массы с добавлением различных компонентов для получения волокнистой структуры с водоотталкивающими свойствами. Материал не воспламеняется, безопасен для здоровья человека, имеет хорошие показатели по теплоизоляции и звукоизоляции помещений. Используется, как для внутренней, так и для наружной теплоизоляции.

При монтаже базальтовой ваты следует использовать средства защиты (перчатки, респиратор и очки) для защиты слизистых оболочек от микрочастиц ваты. Наиболее известная в России марка базальтовой ваты – это материалы под маркой Rockwool. При эксплуатации плиты теплоизоляции не уплотняются и не слеживаются, а значит, прекрасные свойства низкой теплопроводности базальтовой ваты со временем остаются неизменными.

Пенофол, изолон (вспененный полиэтилен)

Пенофол и изолон – это рулонные утеплители толщиной от 2 до 10 мм, состоящие из вспененного полиэтилена. Материал также выпускается со слоем фольги с одной стороны для создания отражающего эффекта. Утеплитель имеет толщину в несколько раз тоньше представленных ранее утеплителей, но при этом сохраняет и отражает до 97% тепловой энергии. Вспененный полиэтилен имеет длительный срок эксплуатации и экологически безопасен.

Изолон и фольгированный пенофол – легкий, тонкий и очень удобный в работе теплоизоляционный материал. Используют рулонный утеплитель для теплоизоляции влажных помещений, например, при утеплении балконов и лоджий в квартирах. Также применение данного утеплителя поможет вам сберечь полезную площадь в помещении, при утеплении внутри. Подробнее об этих материалах читайте в разделе «Органическая теплоизоляция».

Сравнение утеплителей. Таблица теплопроводности

Сравнение пеноблока, минваты и пенопласта по теплопроводности

Представленная выше таблица сравнения теплоизоляции по теплопроводности дает полную картину, о том, какой лучше всего использовать материал. Остается лишь сравнить данные таблицы теплопроводности со стоимостью теплоизоляции у поставщиков. При этом следует точно рассчитать необходимую толщину утепления при использовании различных материалов, чтобы подобрать необходимое количество материала.

Видео. Сравнение утеплителей для труб

Сравнения и расчеты теплопроводности

Сравнение эффективности популярных материалов-утеплителей.

В домах современного типа наибольшие потери тепла происходят через стены. Согласно СНиП 23-01-99 теплосопротивление стен жилых и производственных зданиий, в среднем по России, должно иметь значение не ниже R=3,0.

Теплосопротивление (R=м² * °С / Вт) стены зависит от материала, из которого она сделана.

Теплосопротивление материалов

Кладка из красного кирпича, толщина стены 0,25 м. (в один кирпич)	0,36
Кладка из красного кирпича, толщина стены 0,38 м. (полтора кирпича)	0,53
Кладка из силикатного кирпича, толщина стены 0,25 м. (в один кирпич)	0,30
Кладка из силикатного кирпича, толщина стены 0,38 м. (полтора кирпича)	0,44
Кладка из газо-пеноблоков, толщина стены 0,2 м.	0,69
Кладка из газо-пеноблоков, толщина стены 0,3 м.	0,81
Брус деревянный, 100 мм.	0,71
Брус деревянный, 150 мм.	1,07
Металл 0,5 – 1,0 мм. (ангары, павильоны, строит. вагончики, крыши домов)	0,1

Из таблицы следует, что в соответствии с требованиями СНиП толщина стен жилого дома должна быть:

Исполнение данных условий в современной действительности абсолютно нереально. Вот почему использование утеплителей сегодня – вынужденная необходимость. Чем ниже коэффициент теплопроводности утеплителя, тем меньше его слой.

Коэффициент теплопроводности, ЭФФЕКТИВНЫЙ срок службы и толщина слоя

Наименование	Коэффициент теплопроводности	Срок службы	Толщина слоя
Пенополиуретан	0,025	50 лет	5 см
Пенополистирол	0,035	15 лет	8 см
Пенопласт	0,04	10 лет	10 см
Минвата, базальтовое волокно	0,045	8 лет	12 см
Стекловата	0,05	5 лет	15 см
Керамзит	0,15	40 лет	35 см

Примеры расчета толщины утеплителей

ДЛЯ ТЕХ КТО СТРОИТ

Для того, чтобы добиться требуемого минимального значения теплосопротивления R=3,0 приведем четыре примера.

Стены дома из силикатного кирпича, толщина стены 0,38 м. R= 0,44.

Требуемое значение R — R_стены = 3,0 — 0,44 = 2,56. Теперь 2,56 умножаем на коэффициент теплопроводности ППУ = 0,025. Получаем:

2,56 х 0,025 = 6 см ППУ.

(пенополистирол — 9 см., пенопласт – 12 см., минвата и т.п. – 15 см., стекловата – 20 см., керамзит – 35-40 см. )

Все материалы кроме ППУ еще нужно крепить к поверхности. Керамзит нужно засыпать. ППУ наносится сразу в готовом виде.

Стены дома из деревянного бруса 150 мм. R=1,07.

1,93 х 0,025 = 5 см ППУ.

Стены дома из пено- газобетонного блока 40 см. R= 1,1

1,9 х 0.025 = 5 см ППУ.

Утепление крыши из листового металла (профнастил, металлочерепица) или ангаров. R=0,1

2,9 х 0,025 = 7 см ППУ.

Таким образом, сооружение из металла, утепленное ППУ слоем 7 см приобретает требуемое значение теплосопротивления R=3,0 и пригодно для круглогодичного проживания.

Теперь сравните это с тем, что мы видим вокруг. Практически нигде нет такого уровня теплоизоляции зданий, а ведь R=3,0 — это необходимый минимум!

Используя пенополиуретан в качестве утеплителя можно значительно снизить затраты на строительство за счет возведения стен меньшей толщины, менее массивного фундамента и т.д.

Легкий каркасный дом на столбчатом фундаменте, обшитый снаружи ЦСП или сайдингом и утепленный ППУ слоем 7 см в ДВА РАЗА ТЕПЛЕЕ коттеджа с толщиной стен в два кирпича. А стоимость этих домов несопоставима. Утепленный ППУ каркасный дом размером 12 х 9 обойдется в 800-900 тыс. руб., а утепленный дом такого же размера из кирпича или блоков будет стоить 2 — 2,5 млн. руб.

Если же такой дом построить своими руками (технология доступна каждому, было бы желание), то его стоимость не превысит 600 тыс. руб. Основной материал — брус 150х50 или 200х50. Вряд ли существует более выгодное предложение: за сравнительно небольшие деньги получить теплый дом для круглогодичного проживания, не опасаясь за качество утеплителя и ежегодно экономить на отоплении круглую сумму.

В таком теплом доме абсолютно не нужны громоздкие и дорогие водные системы отопления в виде электрических или газовых котлов, труб и радиаторов. Для обогрева 80 кв.м. достаточно несколько нагревателей с общей потребляемой мощностью 3 КВт. и бензиновый генератор на 5 КВт для аварийных случаев.

Если же средства позволяют построить кирпичный дом, то ППУ позволить существенно снизить первоначальные затраты на фундамент и кирпич, а затем существенно сократить расходы на отопление.

Для примера. В Самаре есть дом утепленный жестким ППУ слоем 15 см. Материал стен — силикатный кирпич. Общая площадь дома — 365 кв.м., 1-й этаж и мансарда.

Отопление — электрические инфракрасные нагреватели, котла и радиаторов нет.

Общая потребляемая мощность в зимний период, включая отопление и все бытовые приборы — 3 500 КВт/мес. или 4,9 КВт/час.

По ценам на электроэнергию в 2015 году расходы на дом в зимний период составляют не более 5 000 руб/мес.

В доме стабильная температура +23 — +24.

Теплопроводность пенополистирола, особенности и толщина материала

Теплопроводность пенополистирола является одной из важных характеристик, которой интересуются не только профессионалы, но и обычные потребители. Этот материал называется еще пенопластом и является теплоизоляцией, которая на 98% состоит из воздуха. Он заключён в клетки вспененного полистирола.

Структура совершенно безопасна для здоровья, поэтому используется материал для изготовления упаковки для пищевых продуктов. Он легко поддается обработке, нашел свое широкое распространение в области строительства, а также обладает невысокой стоимостью.

Что необходимо знать о теплопроводности пенополистирола

Теплопроводность пенополистирола довольно низкая, ведь воздух, который находится в основе материала, тоже обладает такими характеристиками. Поэтому описываемый параметр изоляции варьируется в пределах от 0,037 до 0,043 Вт/мК, что касается воздуха, то эта характеристика равна 0,027Вт/мК.

Пенополистирол изготавливается по ГОСТ 15588-86 и отличается превосходным энергосбережением, повышенными сроками эксплуатации, способен сокращать затраты на отопление и защищать от промерзания. Такие свойства сохраняются даже при воздействии низких температур и высокой влажности, поэтому использовать пенополистирол можно в условиях складских помещений, а также в конструкциях холодильного оборудования.

Теплопроводность пенополистирола низкая, поэтому использовать данный материал можно не только для внутренней, но и для внешней отделки. Однако данная характеристика будет изменяться в зависимости от плотности. Чем она выше, тем больше содержание стирола, тем хуже пенополистирол будет удерживать тепло. Например, если речь идет об экструдированном пенополистироле, то его теплопроводность составит 0,028Вт/мК, ведь гранулы стирола в этом случае находятся в структуре цельного листа, а щели между ними отсутствуют.

Сравнение теплопроводности у разных марок

Для сравнения можно рассмотреть несколько марок пенополистирола, плотность и теплопроводность у которых отличаются. Плотность ПСБ-С15 не достигает и 15 кг/м 3 , тогда как теплопроводность составляет предел от 0,07-0,08 Вт/мК. Что касается марки ПСБ-С35, то ее плотность равна пределу от 25,1 до 35 кг/м 3 , тогда как теплопроводность составляет 0,038 Вт/мК. В продаже можно встретить еще и экструзионный вспененный полистирол. У марки 35 плотность изменяется от 33 до 38, тогда как теплопроводность равна 0,03.

Если перед вами марка 45, то первый параметр будет изменяться в пределах от 38,1 до 45, тогда как второй будет равен 0,032. Теплопроводность пенополистирола гораздо ниже по сравнению с данной характеристикой, свойственной другим материалам. Например, керамзитобетон при плотности в 1200 кг/м 3 имеет теплопроводность, равную 0,58.

Сравнение теплопроводности пенополистирола с другими материалами

Во многих областях промышленности и строительства сегодня используется пенополистирол. Теплопроводность, сравнение которой будет упомянуто ниже, довольно низка в этом случае. А вот у минеральной ваты эта характеристика изменяется от 0,07 до 0,08 Вт/мК. Что касается бетона, то теплопроводность у него будет равна 1,30, тогда как у железобетона – 2,04.

Керамзитобетону и пенобетону свойственна теплопроводность, равная 0,58 и 0,37 соответственно. У пенополистирола, для сравнения, теплопроводность равна 0,028Вт/мК. Теплопроводность пенопласта и пенополистирола тоже довольно часто сравнивается. В первом случае это значение составит 0,07, если речь идет о плитах.

Основные особенности: безопасность, звуконепроницаемость и ветрозащитные характеристики

Пенополистирол безопасен, а использовать его можно повторно. При этом в окружающую среду не будут выделяться вредные вещества. Согласно исследованиям, в строительных конструкциях из пенополистирола не обнаружен опасный стирол. Что касается звуконепроницаемости и ветрозащиты, то при использовании пенополистирола нет необходимости дополнительно применять материалы, которые повышают ветрозащитные функции и звукоизоляцию.

Если шумопоглощающие способности необходимо усилить, то толщина слоя материала должна быть увеличена. Теплопроводность экструдированного пенополистирола вам уже известна, однако это – не единственная характеристика, о которой следовало бы знать перед приобретением данного материала. Например, пенополистирол не является гигроскопичным, поэтому не впитывает воду и влагу, не разбухает и не деформируется, а также не растворяется в жидкости. Если поместить пенополистирол в воду, то внутрь структуры проникнет лишь 3% от веса плиты, тогда как свойства материала останутся неизменными.

Пар и вода довольно легко выходят из пенополистирола, поэтому необходимо позаботиться о том, чтобы исключить образование конденсата. Для этого соблюдаются правила проектирования. Влагоустойчивость пенополистирола позволяет использовать его при утеплении фундамента, где неизбежен контакт материала с грунтом.

Дополнительные особенности: биологическая и химическая инертность

Утеплитель пенополистирол, теплопроводность которого была упомянута выше, отличается устойчивостью к химическим и биологическим факторам. Свойства материал сохранит, даже если на его структуру будут воздействовать:

• мыльные растворы;
• кислоты;
• солевые растворы по типу морской воды;
• отбеливающие средства;
• нашатырный спирт;
• гипс;
• водорастворимые краски;
• клеевые растворы;
• известь;
• цемент.

Что касается кислот, то на пенополистирол не должны воздействовать азотная и концентрированная уксусная кислоты. В процессе монтажа следует исключить доступ к материалу грызунам и термитам, ведь они могут нанести структуре повреждения. Под влиянием бетонных растворов материал может частично распадаться, как и под воздействием органических растворителей. Устойчивость можно определить соотношением открытых и закрытых пор, что зависит от марки и вида изоляции.

Пожароустойчивость пенополистирола

Коэффициент теплопроводности пенополистирола был упомянут выше, но важно знать еще и о пожарной опасности материала, который является сгораемым, но отличается хорошей пожароустойчивостью, ведь температура самовозгорания равна 4910 °С. Если проводить сравнение этого показателя с древесиной, то он в 1,8 раза выше, ведь для дерева будет достаточно всего лишь 2600 °С.

Класс горючести и способность к выделению тепла

Если огонь будет отсутствовать в течение 4 секунд, то материал самостоятельно затухнет. В процессе горения изоляция будет выделять тепло в объеме 1000 МДж/м 3 , что касается древесины, то этот показатель изменяется в пределах от 7000 до 8000 МДж/м 3 , это указывает на то, что при горении пенополистирола температура окажется намного ниже. В продаже сегодня можно встретить самозатухающий пенополистирол, который производится с добавлением антипиренов. Но со временем данный эффект теряется, и материал, который относился к группе горючести Г2, со временем будет относиться к классу Г4.

Толщина пенополистирола

Пенополистирол, теплопроводность, толщина которого вам должны быть известны, если вы планируете приобретать данную изоляцию, выпускается сегодня разными производителями. Лист может быть ограничен по толщине в пределах от 20 мм до 20 см. При этом многие потребители задаются вопросом о том, какой лист лучше выбрать. Для определения этого значения нужно поинтересоваться, каково сопротивление теплопередаче. Здесь все будет зависеть от региона страны. Например, в центре Москвы сопротивление стены должно быть равно 4,15 м 2 °C/Вт, что касается южных регионов, то здесь будет достаточно 2,8 м 2 °C/Вт.