Mkt-energo.ru

Город Мастеров
14 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Марки полиуретана и их характеристики

Полиуретан СКУ-7Л и СКУ-ПФЛ

описание

Полиуретановые эластомеры — монолитные полиуретаны (листы,стержни, втулки, изделия), обладающие уникальным сочетанием свойств — высокой прочностью, износостойкостью, стойкостью к ударным нагрузкам, низкой температурой стеклования и сохраняющие высокоэластические свойства в широком диапазоне температур. Полиуретан выпускается различных марок в основном отличающихся между собой твердостью (от мягких, «резиновых» то твердых, «полимерных»), диапазоном рабочих температур и средой эксплуатации. В отличии от резин (натуральных и синтетических каучуков), Полиуретаны обладают отличной стойкостью к старению. Использование Полиуретанов увеличивает срок службы деталей и приводит к значительной экономии, так как срок службы Полиуретанов в десятки и даже сотни раз выше ресурса работы резин. Благодаря долговечности Полиуретан и приобрел второе название — «Вечная резина». Еще одним достоинством Полиуретана является то, что они демонстрируют превосходные свойства при отрицательных температурах. В большинстве случаев изменения эластичности и твердости, возникшие при температурах не ниже -18°С, имеют обратимый характер. Хрупкость начинает появляться при температурах ниже -60°С.

Изделия из литьевого Полиуретана относятся к группе трудносгораемых материалов, невзрывоопасны, нетоксичны. имеют низкую температуру стеклования и высокую стойкость к воздействию окружающей среды. Прочность связи полиуретан-металл значительно выше, чем в соединении резина-металл.

сферы применения

  • Строительные технологии

технические характеристики

МАРКИ ПОЛИУРЕТАНА СКУ

ПОЛИУРЕТАН СКУ ПФЛ-100 для высоких динамических и статических нагрузок, для работы в условиях интенсивного абразивного износа, в том числе во влажной среде. Изделия из СКУ-ПФЛ-100 могут эксплуатироваться при отрицательных температурах. Обладает незначительными показателями остаточной деформации сжатия. Является одной из самых доступных и распространенных марок благодаря универсальности, стойкости к ударным нагрузкам, допуску для контакта с пищевыми продуктами. Основное применение нашел в качестве уплотнителей подвижных и неподвижных соединений. В двух словах: «Для работы при статических нагрузках и при низких температурах». Диапазон рабочих температур от -50°С до +80°С.

ПОЛИУРЕТАН СКУ-7Л для изготовления деталей, эксплуатирующихся при воздействии абразивных веществ (работа на износ) в хранилищах с зерном и пищевыми продуктами. Благодаря стойкости ко смазкам, нефти и их производным широко применяется в качестве уплотнений нефтяных и масляных сред в подвижных и неподвижных соединениях, а также в штамповочном производстве. Обладает отличной износостойкостью, очень хорошей прочностью при растяжении и стойкостью к разрыву и применяется для изготовления эластичных элементов оборудования в судостроении, машиностроении. Для эксплуатации при положительных температурах. В двух словах: «Для износостойких деталей, работающих при воздействии масла и нефтепродуктов». Диапазон рабочих температур от +10°С до +80°С.

ПОЛИУРЕТАН СКУ-6 обладает высокой упругостью, эластичностью, обеспечивает длительную работу изделий при абразивном износе. В общем, свойства очень близки Полиуретану ВИБРАТАН 6060.

→ ПОЛИУРЕТАН СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ, СКУ-ПФЛ-100 стержень, лист купить со склада Вы можете различных толщин, диаметров, размеров и даже цветов. Мы держим в наличии все самые популярные и даже редкие размеры и марки, а очень редкие поставляем под заказ в короткие сроки. Подробную информацию Вы получите по телефону 8-800-500-8-777 или на сайте www.agent-itr.ru

ДОСТОИНСТВА ПОЛИУРЕТАНА

→ Хорошая стойкость к абразивному износу
→ Работа при высоких давлениях (до 100 МПа)
→ Широкий температурный диапазон эксплуатации
→ Снижение шума при работе
→ Низкий вес (плотность)
→ Высокая эластичность во всем диапазоне твердости
→ Хорошие свойства обратной деформации
→ Высокая стойкость к разрыву и растрескиванию
→ Высокая стойкость к динамическим нагрузкам
→ Хорошие свойства поглощения ударов, колебаний и встрясок
→ Высокие диэлектрические свойства
→ Высокая стойкость к атмосферным воздействиям
→ Не оставляют следов на рабочих элементах
→ Стойкость к воздействию водяного тумана и соли
→ Хорошая химстойкость, в том числе к насыщенным и алифатическим растворам, 10% растворам кислот и щелочей, моторному топливу, маслам и жирам, окислительным веществам
→ Хорошая стойкость к гидролизу, к морской воде

ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИУРЕТАНА

Для изготовления самых различных деталей и покрытий практически во всех отраслях промышленности. К примеру, полиуретановые эластомеры применяют в качестве покрытий тянущих и направляющих валов в металлургической и химической промышленности, валов и барабанов для рубки стекловолокна, стеклоткани, бумаги, картона. Из Полиуретанов изготавливают ролики для конвейерных линий, массивные шины для внутризаводского транспорта, в том числе и для работ на складах — холодильниках, сита в горнорудной и пищевой промышленности, внутренние покрытия грохотов, циклонов и сепараторов, в том числе для сепарации абразивосодержащих пульп. Широко используются для изготовления прокладок и уплотнений различного назначения — статического, возвратно-поступательного действия, вращающиеся, работающие в пневматических, гидравлических системах или как простые скреперные уплотнения для плоских поверхностей и валов.

Перечислить все возможные варианты эффективного применения Полиуретанов сложно, поэтому далее приведены только самые популярные варианты: втулки, манжеты, пуансоны и матрицы для штамповки металлов, демпферы, буферы, покрытие валов различного назначения, футеровка циклонов, гидроциклонов, изготовление изделий, работающих в условиях повышенного износа, теплостойкие детали электротехнического и конструкционного назначения, а также детали и покрытия в химической промышленности и печах.

РАЗМЕРЫ ПОЛИУРЕТАНА

Полиуретан марок СКУ-7Л и СКУ-ПФЛ-100 в стержнях поставляется диаметром от 20мм до 450мм различной длины. Полиуретан марок СКУ-7Л и СКУ-ПФЛ-100 в листах (пластинах) поставляется толщиной от 3мм до 115мм различных размеров. Под заказ возможна поставка втулок, готовых изделий из Полиуретана марок СКУ-7Л и СКУ-ПФЛ-100 или облицовка (покрытие) металлических изделий, валов, сосудов.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИУРЕТАНА

Полиуретан можно подвергать механической обработке различными способами.

ИНТЕРЕСНЫЕ ФАКТЫ О ПОЛИУРЕТАНЕ

→ Полиуретаны легче (до 1,3г/см 3 ), чем резины (от 1,37 г/см 3 ) и при этом Полиуретановые эластомеры выдерживают гораздо более высокие нагрузки, чем обычные эластомеры.
→ Полиуретаны быстро разрушаются при воздействии ацетонов, азотной кислоты, соединений содержащих большой процент хлора (соляная кислота, жидкий хлор), формальдегида, муравьиной и фосфорной кислоты, скипидара, толуола.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И ТЕМПЕРАТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИУРЕТАНА СКУ-7Л, СКУ-ПФЛ и др. Вы найдете в файле ниже.

Маркировка полиуретана, выбор характеристики

На нашем сайте используются разные маркировки полиуретана. В карточке товара строка с маркировкой занимает третье место после наименования и артикула. Это важная характеристика. Пожалуйста, обращайте на неё внимание, когда заказываете детали.

В некоторых карточках маркировка будет единственная, и выбирать не нужно. В других карточках при нажатии на стрелку возле окошка характеристики можно увидеть 3, 4 и более маркировок на выбор. Будьте внимательны и выберите ту, которая вам больше всего подходит. Потом эта маркировка перенесётся в корзину, где можно будет ещё раз проверить и убедиться, что выбрана именно та, которая нужна.

Вот как могут выглядеть эти маркировки:
PU54 / M87 / синий
PU54 / E72 / красный

Разберём, что обозначают буквы и цифры в маркировках. PU54 – это неизменная характеристика, обозначает «фирменную марку» полиуретана, разработанную технологами компании «Полиуретан».

Буквы М или Е (редко К) после косой черты – обозначение разновидности полиуретана, примененного при изготовлении этих деталей. Буква Е обозначает особо морозостойкий полиуретан, буква М обозначает полиуретан с повышенной абразивостойкостью.

Цифры, которые чаще всего используются: 72 (71), 80, 87. Это обозначение твёрдости полиуретана по шкале Шора А. Именно эти 3 вида твёрдости используются для серийного изготовления автозапчастей: сайлентблоков, втулок, проставок, пыльников. Помимо этого при изготовлении индивидуальных заказов мы используем и другие твердости; например, 65, 98 по Шору А. Подробнее о твёрдости полиуретана.

Затем после косой черты указан цвет полиуретана. Цвета, используемые при серийном производстве запчастей: оранжевый, красный, синий, зелёный. Каждый цвет соответствует определенному типу материала и помогает его визуально определить.

Вот эти соответствия:

Оранжевый: для твердости 72 (67 to 75 Shore A)
Красный: для твердости 72 (67 to 75 Shore A), повышенной морозостойкости
Зеленый: для твердости 80 (75 to 83 Shore A)
Синий: для твердости 87(83 to 91 Shore A)

Красный цвет используется при производстве запчастей, предназначенных для эксплуатации в районах с суровыми зимами, где температура часто ниже -20°С, и указывает на повышенную морозостойкость.

Будьте особенно внимательны при заказе пыльников. Проверяйте выбранные вами маркировки при создании заказа и перепроверяйте их вначале в корзине, а затем при получении автоматического письма с перечнем заказанного.

Цвета крепежных изделий, аксессуаров и других товаров из полиуретана не имеют такого значения и используются для декоративных целей.

Полиуретан

  • PU 1192 (Аналог СКУ-ПФЛ-100, АДВ-38-2)
  • PU 1195 (Аналог Adiprene L-167, СКУ-ПФЛ-100)
  • PU 1183
  • PU 1286 (Аналог СКУ-7Л, АДВ-38-7)
  • PU 1273
  • PU 1295F
  • PU 1160DF
  • PU 1175DF
  • PU 2255 . PU 2295
  • PU 3295 (Аналог Vulkollan 25)

PU 1192 (Аналог СКУ-ПФЛ-100, АДВ-38-2)

Полиуретановый эластомер твердость 92 ± 3 ед. по Шору А.
Имеет высокий предел прочности и высокую ударную вязкость, устойчив к остаточной деформации. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -50⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С.
Обладает высокой гидролитической стойкостью, устойчив к истиранию, маслам, растворителям, окислению и озону.
Изготавливается из сырья отечественного производства.
Основное применение: облицовка валов, колес, роликов повышенной прочности, демпферы, муфты, манжеты и уплотнения, изделия, заготовка для изготовления уплотнений методом точения.

PU 1195 (Аналог СКУ-ПФЛ-100, АДВ-38-2)

Полиуретановый эластомер твердость 95 ± 2 ед. по Шору А.
Имеет высокий предел прочности и высокую ударную вязкость, устойчив к остаточной деформации. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -50⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С.
Обладает высокой гидролитической стойкостью, устойчив к истиранию, маслам, растворителям, окислению и озону.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Основное применение: облицовка валов, колес, роликов повышенной прочности, демпферы, муфты, манжеты и уплотнения, изделия, заготовка для изготовления уплотнений методом точения.

PU 1183

Полиуретановый эластомер твердость 83 ± 3 ед. по Шору А.
Обладает уникальным сочетанием свойств, имеет отличную износостойкость и эластичность, подходит для работы с абразивными суспензиями в горном деле и на обогатительных фабриках. Cохраняет эластичность и работоспособность в диапазоне температур от -50⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С.
Обладает высокой гидролитической стойкостью, устойчив к истиранию, маслам, растворителям, окислению и озону.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Основное применение: в горной промышленности при работе с гидросмесями, для облицовки насосов, флотационных роторов и статоров, мешалок, циклонов, трубопроводов, при изготовлении валов, колес, роликов, демпферов, и прочих изделий.

PU 1286 (Аналог СКУ-7Л, АДВ-38-7)

Полиуретановый эластомер твердость 84 ± 3ед. по Шору А.
Имеет высокий предел прочности и высокую ударную вязкость, устойчив к остаточной деформации. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -10⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С. При понижении температуры ниже -10 ⁰ С теряет эластичность, ускоряется износ изделия.
Обладает высокой абразивной стойкостью, устойчивостью к распространению трещин, может использоваться в агрессивных средах (дизтопливо, растворители), имеет хорошую восстанавливаемость при знакопеременных нагрузках
Изготавливается из сырья отечетсвенного производства.
Имеет не высокую гидролитическую устойчивость (набухает в воде).
Основное применение: Пружины прессов, демпферы, эластичная среда для штамповки, уплотнения, защита от абризивного износа в условиях отсутствия воды и отрицательных температур, используется для облицовка валов, колес, роликов и при производстве прочих изделий.

Читать еще:  Лента ПСУЛ технические характеристики

PU 1273

Полиуретановый эластомер твердость 73 ± 3ед. по Шору А.
Имеет высокий предел прочности и высокую ударную вязкость, устойчив к остаточной деформации. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -10⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С. При понижении температуры ниже -10 ⁰ С теряет эластичность, ускоряется износ изделия.
Обладает высокой абразивной стойкостью, устойчивостью к распространению трещин, может использоваться в агрессивных средах (дизтопливо, растворители), имеет хорошую восстанавливаемость при знакопеременных нагрузках.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Имеет не высокую гидролитическую устойчивость (набухает в воде).
Основное применение: пружины прессов, демпферы, эластичная среда для штамповки, уплотнения, защита от абразивного износа в условиях отсутствия воды и отрицательных температур; используется для облицовка валов, колес, роликов, и при производстве прочих изделий.

PU 1295F

Полиуретановый эластомер твердость 95 ± 2 ед. по Шору А.
Имеет высокое сопротивление раздиру и абразивную устойчивость, обладает высокими динамическими характеристиками вследствие малого накопления внутреннего тепла. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -10⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С.
Обладает не высокой гидролитической стойкостью, устойчив к истиранию, маслам, растворителям, окислению и озону, имеет хорошую восстанавливаемость при знакопеременных нагрузках.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Основное применение: облицовка валов, колес, роликов, подверженных высоким скоростям и нагрузкам, для изготовления манжет и уплотнений, работающих в условиях повышенного давления (гидроиспытания труб, гидравлические системы).

PU 1160DF

Полиуретановый эластомер твердость 60 ± 2 ед. по Шору D.
Имеет повышенную твердость, высокий предел прочности, обладает высокими динамическими характеристиками, вследствие гистерезиса у данного материала снижено выделение внутреннего тепла. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -50⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С.
Обладает высокой гидролитической стойкостью, устойчив к истиранию, маслам, растворителям, окислению и озону.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Основное применение: облицовка валов, колес, роликов, подверженных высоким скоростям и нагрузкам.

PU 1175DF

Полиуретановый эластомер твердость 74 ± 2 ед. по Шору D.
Имеет повышенную твердость, высокий предел прочности, обладает высокими динамическими характеристиками, вследствие гистерезиса у данного материала снижено выделение внутреннего тепла. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -50⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С.
Обладает высокой гидролитической стойкостью, устойчив к истиранию, маслам, растворителям, окислению и озону.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Основное применение: облицовка валов, колес, роликов, подверженных высоким скоростям и нагрузкам, вследствие высокой твердости может заменять полиамид.

PU 2255 . PU 2295

Полиуретановый эластомер c возможностью получения твердости в диапазоне от 55 до 95 ед. по Шору А.
Имеет высокий уровень физико-механических свойств, характеризуется высокой эластичностью и абразивной стойкостью, устойчив к распространению разрывов, имеет высокую эластичность по отскоку. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -10⁰ С до + 100 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 110 ⁰С.
Обладает отличной стойкостью к маслам, топливам и смазкам, гидролитическая стойкость на достаточном уровне.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Оптимальное применение для изделий и покрытий, подверженных высокому абразивному износу: в горной промышленности для изготовления сит, футеровок; облицовки насосов, мешалок, циклонов, трубопроводов; при изготовлении дисков для снарядов; чистки и диагностики нефте-газопроводов.

PU 3295 (Аналог Vulkollan 25)

Полиуретановый эластомер твердость 95 ± 2 ед. по Шору А.
Используется в условиях экстремальных нагрузок и высоких температур, имеет высокий предел прочности, низкую остаточную деформацию, способен выдерживать высокие динамические нагрузки, устойчив к знакопеременным нагрузкам. Cохраняет эластичность в диапазоне температур от -30⁰ С до + 110 ⁰С, возможно кратковременное повышение температуры до + 120 ⁰С.
Обладает высокой гидролитической стойкостью, устойчив к маслам, топливам, растворителям, способен работать в условиях повышенной температуры и агрессивной окружающей среды более продолжительный период времени, чем обычные полиуретаны.
Изготавливается из сырья зарубежного производства.
Основное применение: изготовление колес и роликов, работающих на высоких скоростях, под большими нагрузками, изделия работающие в агрессивных средах, в том числе при высоких температурах.

Виды, производство и применение полиуретана листового типа

Полиуретан – это искусственный конструкционный материал нового поколения, значительно превышающий по своим техническим характеристикам материалы на основе каучука и резины, а по определенным показателям составляющий серьезную конкуренцию металлу. Так как полиуретан обладает отличными физическими и химическими свойствами, он является весьма востребованным материалом в современном промышленном производстве.

Полиуретан является полимером, содержащий в своем составе вещества полиол и изоцианат, которые, в свою очередь, являются продуктами синтеза нефти. Макромолекулы полиуретана содержат также некоторые функциональные группы (амидная, мочевинная), придающие веществу свойства эластомера. В зависимости от своего состава, полиуретан может иметь жидкое и твердое агрегатное состояние. Одним из самых востребованных в промышленности веществ этого типа является полиуретан листовой.

Историческая справка

Первые разработки синтетического материала, призванного заменить некоторые виды пластика, резины, а также металла были произведены в Германии и Соединенных Штатах в 30-х годах XX века. В США исследованиями в этой области занималась химико-технологическая лаборатория под руководством У. Х. Карозерса. Учеными был успешно проведен синтез искусственного каучука, нейлона и полиамида.

Группе немецких ученых под руководством Бейера удалось провести синтез эластомеров в 1937 году независимо от своих американских коллег. В отличие от последних, немецкие химики синтезировали твердый полиуретан, что не нарушало патент на созданный ранее вспененный аналог. Производство полиуретана в промышленных масштабах было налажено в Германии в 1944 году, в США – в 1957 году и лишь 60-х годах в России.

Масштабное производство твердого полиуретана листового типа для индивидуальных хозяйственных нужд и технических нужд промышленности началось относительно недавно. За короткий промежуток времени состав полимера претерпел значительные изменения, направленные на повышение качества продукции, расширение перечня выпускаемых марок и модификаций, обладающих заданными свойствами.

Свойства и технические характеристики листового полиуретана

Полиуретан обладает большим набором физических свойств, выгодно отличающих его от конкурентов. Эластомер обладает такими физическими характеристиками:

  • высокие прочностные показатели и сопротивляемость разрыву;
  • высокие показатели диэлектрических свойств;
  • материал не впитывает влагу, стоек к воздействию атмосферных осадков;
  • стоек к воздействию растворителей и масел;
  • стоек к воздействию радиоактивного излучения;
  • материал обладает хорошей эластичностью при различных показателях твердости, начиная с 40 и заканчивая 97 единицами Шора;
  • при деформации полиуретан восстанавливает свои начальные геометрические характеристики (обратная деформация);
  • листовой полимер выдерживает давление до 100 МПа;
  • полиуретан сохраняет свои технические характеристики при эксплуатационной температуре до 120 градусов Цельсия. Нижний рабочий предел температуры полиуретана составляет минус 70 градусов;
  • полиуретан биологически инертен, не поддерживает рост плесени и грибка, не гниет и может сам выступать в роли антикоррозионной защиты.

Химические свойства полиуретана характеризуются высокой стойкостью материала к некоторым агрессивным веществам. В частности, полиуретан может находиться в контакте с растворителями и маслами. Материал стоек к различным нефтепродуктам и может использоваться в работе с горюче-смазочными материалами.

Отлично проявляет себя в соленых средах и в условиях повышенной влажности, а также не разрушается и не меняет своих физико-механических свойств под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Из отрицательных свойств материала можно отметить его неустойчивость к воздействию азотной, фосфорной и муравьиной кислот, а также химически активных сред с высоким содержанием соединений хлора и ацетона. Материал может подвергаться разрушению при продолжительном контакте со щелочами в условиях высоких температур. При эксплуатации полиуретана за пределами рабочего диапазона температур возможны случаи изменения его физико-механических свойств.

Производство, стоимость и размеры листового полиуретана

Основная часть листового полиуретана производится методом литья. Применяется как высокотемпературная технология литья в пресс-формы под давлением, так и способ разливания расплавленного сырья в открытые матрицы без воздействия температуры и давления. Технология экструзии для производства листового полиуретана применяется реже.

В настоящее время на рынке конструкционных материалов представлен широкий выбор полиуретана листового типа, как отечественных производителей, так и зарубежных. Среди иностранных производителей материала наибольшей популярностью пользуются компании США, Германии, Италии и, конечно же, Китая.

Среди отечественных производителей наибольшее распространение получили листы полиуретана модификаций СКУ7Л, СКУ-ПФЛ100. Марки отличаются друг от друга по следующим показателям:

  • твердость в единицах Шора;
  • прочность на раздир;
  • сопротивляемость сжатию и растяжению;
  • способность к восстановлению формы.

В зависимости от марки, толщины, габаритов листа и фирмы-производителя, на полиуретан листовой цена может изменяться в значительной степени. Стоимость полиуретановых листов типа СКУ7Л размером 0,5х0,5 м и толщиной 5 мм начинается с 1100 рублей, а стоимость материала модификации СКУ-ПФЛ100 таких же габаритов составляет 1300 рублей и выше. Цена листового материала с аналогичными техническими характеристиками, но импортного производства, обычно, в полтора-два раза выше.

Каждая фирма-изготовитель листового материала имеет свою линейку стандартных габаритов. Толщина листов полимера начинается с 2 мм и может доходить до 40 мм. Форма листов может быть квадратной размерами 400х400 мм, 500х500 мм, 1000х1000 мм, 1200х1200 мм и прямоугольной размерами 800х1000 мм, 800х1200 мм, 2000х3000 мм.

Встречаются листы полиуретана длиною до 8 м и шириною до 2,5 м. Как правило, при оформлении заказа на изготовление материала у официальных представителей заводов существует возможность выпуска партии продукции с индивидуальными габаритными размерами. В этом случае максимальный размер листов ограничивается только техническими возможностями заводского оборудования.

Применение листового полиуретана

Благодаря уникальным свойствам и относительно низкой стоимости применение полиуретана листового типа получило широкое распространение во многих отраслях промышленного производства. Вот некоторые примеры использования полиуретана в промышленности:

  • листы полиуретана применяются в качестве футеровочных элементов бункеров, хопперов, закромов, течек и других агрегатов технологических линий дробления, измельчения и транспортировки концентрата горнорудной промышленности. Применение полиуретановой футеровки позволяет сэкономить значительные средства на ремонте, восстановлении и замене быстро истирающихся металлических поверхностей;
  • материал используется также и для футеровки внутренних поверхностей емкостных сооружений химической промышленности, которые контактируют с агрессивными средами и веществами;
  • из листового полиуретана изготавливают пластины для прессовых штампов кузнечно-штамповочных цехов;
  • пластины синтетического полимера применяют для производства различных элементов уплотнения и опорных поверхностей роликов, валиков, колес;
  • в строительной отрасли из полиуретана изготавливают отдельные слои вибростойких полов и покрытий, а также противовибрационных уплотнителей окон и дверей;
  • материал применяется в качестве антискользящих покрытий полов в ванных комнатах и бассейнах;
  • из листового полимера производят коврики в салоны и багажные отделения автомобилей;
  • материал используется для производства фасадных систем;
  • полиуретан является наиболее подходящим материалом для включения в конструкции фундаментов под оборудование с большими динамическими нагрузками. Пластины полиуретана служат амортизирующими прокладками различных станков и агрегатов, уменьшая вибрационные воздействия на строительные конструкции зданий и сооружений.

Полиуретан

Для полиуретанов не существует основных общих свойств. Говорить о свойствах полиуретана лучше в контексте конкретного продукта. В таблице 2 приведены свойства различных полиуретановых пен.

Табл.1. Свойства гибких интегральных пен

Гибкий пенополиуретан (PUR-F)

Гибкие пены с открытыми ячейками проявляют низкую стойкость к деформации под давлением (DIN 7726). Пеноблоки получают периодическим или непрерывным методами, с последующей обрезкой до нужного размера. Обычно удельный вес составляет порядка 20-40кг/м 3 . Повышенное содержание СО2 снижает плотность на 10-20%. На рис.1 приведены кривые деформации некоторых образцов. Основное применение — мягкая обитая тканью мебель (40%), матрацы (25%) и салоны автомобилей (20%).

Читать еще:  Экструдированный пенополистирол характеристики теплопроводность

Пены льют горячие либо холодные (без или с подведением тепла до окончательного отверждения) в зависимости от исходной системы. Плотность варьируется от 30 до 300 кг/м 3 в зависимости от области применения.

Табл. 2. Сравнение свойств полиуретановых пен

Рис. 1. Петли гистерезиса; кривая нагрузки; кривая релаксации

Рис. 2. Влияние плотности на свойства гибкого ПУ

Рис. 3. Поведение пенополиуретана при сжатии

Гибкие литые ПУ пены в основном используются для сидений в автомобилях и самолетах, в мягкой мебели и в технических изделиях, например шумоизоляция. Гибкие наполненные пены с плотностью 150-200кг/м 3 используют в салонах автомобилей и для обивки приборной панели. Их получают обратным вспениванием ПВХ или АБС в закрытой форме. Влиять на поведение ПУ при сжатии можно механически, изменяя плотность, либо химически, изменяя систему. Смотри рис 3.

Свойства различных энергопоглощающих ПУ пен при сжатии. Ячеистые ПУ эластомеры представляют собой промежуточное состояние в сравнении с жестким ПУ. Водосодержащей реакционной смесью заполняют форму, а затем вспенивают выделяющимся СО2.

Жесткие ПУ пены (PUR-R)

Жесткие пены проявляют относительно высокую устойчивость к деформации сжатия. Их наибольшим преимуществом является теплоизолирующие свойства, благодаря наличию газа в порах, и образование твердых композитов с любыми поверхностными слоями(и гибкими и жесткими). Плотность жестких пеноблоков составляет 30-90кг/м 3 . Сравнение свойств смотри табл.2.

Рис. 4. Диаграммы напряжения сжатия полиуретановых эластомеров различной плотности.

Вспененные панели с защитным слоем получают как непрерывным, так и периодическим методом. Материалом подложки может быть алюминий, рулонная сталь, листовой метал, покрытые стекловолоконные маты. Область применения: в строительстве и конструкциях как изоляционное покрытие, сэндвич-панели для промышленных зданий и охладительных установок, сухая штукатурка. Плотность пены составляет 30-40 кг/м 3 . Пену заливают в форму в виде жидкой реакционной смеси, которая при вспенивании заполняет все пустоты. С плотностью 30-60 кг/м 3 пены выступают как теплоизоляторы в охлаждающих установках любых типов, для испарителей и труб теплоснабжения. Плотность распыляемой пены для уплотнения крыши достигает 55кг/м 3 .

Интегральный пенополиуретан (PUR-I)

В то время как гибкие и жесткие пены значительно отличаются по своей структуре (низкая степень сшивки/высокая степень сшивки), интегральные полиуретановые пены представляют собой их сочетание. Активную реакционную смесь заливают в форму, где с помощью регулирования температур и пенообразования получают изделия со вспененной сердцевиной и жесткой коркой. Структура пены плавно изменяется от сердцевины к внешней поверхности. Техника вспенивания высокореакционных ПУ систем называется реакционное литье под давлением (reaction injection molding (RIM)), она используется для получения как крупных изделий, так и изделий с малыми размерами и отношением пути течения к толщине стенки до 1:1000.

Рис. 5. Интегральные пены: (слева) структура, (справа) распределение плотности по образцу. Гибкие интегральные пены с плотностью 200-1100 кг/м 3 используются для автомобильных изделий, велосипедных седел, обувных подошв.

Жесткие интегральные пены со сравнимыми плотностями используются в технических изделиях, конструкциях, мебели и спортивных изделиях различных конструкций. Интегральные пены армированные стекловолокном (R-RIM) с плотностью 1,0-1,4г/см 3 используют для автомобильных частей и корпусов. PUR-R-RIM используют для получения жестких, слоистых изделий, например, боковые автомобильные панели. Волокна, ткани, нетканые материалы или волоконные маты, био материалы, такие как лен, пенька или кокосовое волокно пропитывают ПУ смесью и укладываются в форму, где затем прессуются. В таблице 3 приведен обзор свойств различных систем интегральных пен, а в табл.1 приведены зависимости определенных свойств от плотности. В табл.4 приведен пример свойств гибкой интегральной пены, применяемой в автомобильных целях.

Табл. 3. Сравнение свойств ПУ интегральных пен, армированных ПУ пен

LFI — введение длинных волокон (long fiber injection).

* — модуль прочности на изгиб

Табл.4. Сравнение свойств гибких и интегральных пенополиуретановых автомобильных изделий (RIM)

A: сиденья мотоциклов, внутреннее защитное оборудование

B: покрытие автомобильных бамперов

C: бамперы, внешние детали автомобиля

D: автомобильные детали

Армированные пенополиуретановые изделия (R-RIM с содержанием воластонита 20-25%) могут быть покрыты на линии, например, для внешних частей автомобилей. Пластиковые изделия укрепляют на основание автомобиля до электро-иммерсионного покрытия. Усадка составляет 0,8 или 0,57% соответственно для двукратной тепловой нагрузки по 45 минут при 200 о С. Такие системы также подходят для тонкостенных технологий: автомобильные пороги с толщиной стенки 2 мм и длинной 2 м.

Жесткий полиуретан (PUR’S)

Из жесткого полиуретана получают литьевые изделия, листы, пленки и толстые покрытия (>1мм). Жидкое или расплавленное сырье заливают в открытую форму, где она отверждается при комнатной температуре (холодные системы) или при нагревании до 60-130 о С (горячие системы). ПУ эластомеры доступны с твердостью по Шору от 10А до 70D. Они используются как для литых шин, подшипников ротора, герметизации корпусов, так и для покрытий в судостроительной и автомобильной промышленности и строительстве. В табл.5. приведены свойства некоторых систем.

Табл. 5. Сравнение свойств А: просто эфира полиуретана и В: сложного эфира-полиуретана.

Полиуретаны

Свойства и характеристики полиуретана

Общие сведения

Полиуретан (ПУ, polyurethane) является одним из синтетических полимеров гетероцепного типа. Отличительной особенностью ПУ является наличие в основной полимерной цепи повторяющейся «белковой» группы атомов -O-CO-NK-, которая придает пластику особые свойства, с возможностью их модификации. Полиуретан относится к виду полиэфир-полиолов, а широкое разнообразие его характетистик возможно благодаря различиям в молекулярной структуре полимерной цепи.

Рис.1. Схема синтеза полиуретана.

Как правило, ПУ получают путем поликонденсации в ходе реакции двух компонентов полиола и изоцианата. Определенные свойства полиуретану могут придать различные добавки, например они помогают увеличить эластичность или твердость, термостойкость и т.п.

Основные виды полиуретанов, которые имеют между собой очень немного общего по свойствам, используемых в современной жизни – это вспененный полиуретан или пенополиуретан, термопластичный в гранулах, жидкий, листовой. Пенополиуретан (ППУ) и жидкий ПУ в больших количествах используют в строительстве – первый для термо- и звукоизоляции, второй – для гидроизоляции кровель. Термопластичный полимер в гранулах применяют для производства (обычно литья) гибких изделий, напоминающих резиновые, например подошвы обуви. Листовой полиуретан, частный случай термоэластопласта, отформованного в лист, который имеет области применения в машиностроении, автомобильной и других отраслях промышленности.

Литьевой полиуретан перерабатывают в изделия тремя способами: ротационным литьем, свободным литьем в форму и литьем под давлением. Последний метод практически ничем не отличается от литья полиолефинов и прочих пластмасс общего назначения. Изделия ППУ производят методом заливки материала под высоким давлением через специальные смесительные головки в формы или прямо в полость изделий, например оболочек труб. Из листового ПУ или из пластин, стержней и профилей получают разные изделия методом механической обработки.

Полиуретан был впервые описан в 1930-е годы, химиком Отто Бэйером и его коллегами, которые изначально занимались химией полиамидов. В 1937 году они получили разновидности термоэластопластов после реакции диизоцианата с некоторыми химикатами, имеющими в составе гидроксильные группы.

Первые товарные марки ПУ были разработаны в США компанией Dupont и поступили в продажу в 1956 году. Практически одновременно полиуретаны выпустили BASF и Dow Chemical в США по истечении одного года. Изначально полиуретан предназначался для замены других ценных материалов, например каучука, металла, дерева, и во многих темах это удалось.

В Советском Союзе полиуретаны начали разрабатывать в 1960-х годах, когда в мире уже производили тысячи тонн ПУ материалов. Наиболее глубоко исследования продвинулись в НПО «Полимерсинтез» (г. Владимир), а также в некоторых других научно-исследовательских учреждениях, плотно изучавших полиуретан. В России существует множество государственных и частных компаний, а также совместных предприятий (например владимирское «Дау-Изолан») хорошо зарекомендовавших себя в области производства полиуретанов с различными свойствами.

Свойства полиуретана

Основные характеристики полиуретановых эластомеров – это высокая прочность, стойкость к раздиру, стойкость к износу и к набуханию в маслах и растворителях, озоностойкость (важный фактор, выгодно отличающий ПУ от резины) и радиостойкость. Важнейшая особенность ПУ термоэластопластов – это комбинация отличной эластичности с большим разнообразием возможных твердостей.

Важные особенности полиуретанов: очень высокие физико-механические характеристики, которые во многом выше резин, каучуков, и даже некоторых металлов. Среди них высокая твердость, одна из самых лучших износостойкость и отличная абразивностойкость. По последним двум характеристикам литьевые ПУ на голову выше резин, других пластмасс и металлов. Кроме того, важна комбинация свойств, например сочетание высокой твердости и высокой эластичности дает превосходную прочность материала.

Температура эксплуатации полиуретана имеет верхний предел не ниже 120 градусов С, а нижний предел эксплуатации – минус 70С или даже еще ниже (при кратковременном воздействии). В этих пределах полиуретан сохраняет свои основные свойства неизменными.

Полиуретаны имеют хорошие диэлектрические характеристики, высокую химическую стойкость, в том числе устойчивость к маслам, кислотам и растворителям. Также полиуретан – очень экологичный материал, который не загрязняет окружающую среду, но при этом стоек к микробам, плесени и прочим простейшим.

Из минусов полиуретана можно отметить воздухонепроницаемость (одежда и обувь «не дышат»), плохо поддается печати, падение прочностных характеристик при продолжительном воздействии низких температур, слабую сопротивляемость скручиванию.

Пенополиуретан

Особняком среди всех полиуретанов стоит пенополиуретан. ППУ входит в класс газонаполненных пластмасс, они же пенопласты. Такие пластики состоят из воздуха или другого газа на величину порядка 90 процентов по объему. ППУ делится на две большие группы: жесткий или интегральный пластик и мягкий (эластичный) пенополиуретан или поролон.

Рис.2. Применение эластичного ППУ в мебели

ППУ интересен тем, что его синтез обычно происходит на месте применения, а не в заводских условиях (при этом мебельный поролон или трубы в ППУ изоляции все-таки производятся на заводах). Пенополиуретан синтезируется при смешении полиола и полиизоционата с получением высоконаполненной углекислым газом полимерной матрицы.

ППУ биологически нейтрален, опасность может представлять его компонент высокотоксичное вещество изоцианат, в случае если он взят в избытке. При применении антипиренов в компонентах полиуретана материал не поддерживает горение и гаснет при удалении пламени.

Применение полиуретанов

Из литьевых полиуретановых термоэластопластов производят крупные продукты, например износостойкие шины, конструкционные, корпусные и технические изделия, многочисленные заменители резиновых изделий. Также производят амортизирующие и демпфирующие элементы для всех отраслей, например конвейерные ленты, приводные ремни, нескользящие покрытия, различные упругие валики и ролики, уплотняющие прокладки, буферы и бамперы и т.д. ПУ изделия, благодаря своим свойствам и прежде всего износостойкости с успехом используются в высоконагруженных устройствах и механизмах. Из отраслей это железнодорожная, автомобильная, машиностроительная, обувная, медицинская, спортивная и прочие.

Рис.3. Полиуретановые износостойкие ролики

Жидкий полиуретан, который еще выпускается в виде спрея используют для изоляции различных конструкций и механизмов, например, вагонов, грузовых автомобилей, люков и т.д. Кроме того, он входит в качестве компонента в разнообразные герметики, клеи, лаки, краски и прочие изолирующие и декорирующие поверхности агенты.

Читать еще:  Огнеупорный гипсокартон технические характеристики

Несмотря на широчайшее применение полиуретановых эластомеров, большая часть рынка ПУ пластмасс занимает пенополиуретан. Помимо теплоизоляции труб ППУ применяют для напыления на практически любые поверхности, выпуска сэндвич-панелей и прочих легких и прочных стройматериалов. Также ППУ используют для термоизоляции холодильников, рефрижераторов, хранилищ; в электротехнике и производстве интерьеров автомобилей, рулей; в самолетостроении, вагоностроении и т.п. Мягкий ППУ – непревзойденный материал для мебельной и легкой промышленности.

Вторичная переработка ПУ

Несмотря на инертность полиуретана для окружающей среды, его вторичная переработка задача непростая. Это не касается термопластичного эластомера, который может подвергаться переработке многократно. Однако, пенополиуретан по своей природе является реактопластом и практически не перерабатывается повторно.

Этот факт является серьезным минусом, сдерживающим еще более широкую поступь ППУ по планете.

Объявления о покупке и продаже оборудования можно посмотреть на

Обсудить достоинства марок полимеров и их свойства можно на

Зарегистрировать свою компанию в Каталоге предприятий

Полиуретан для форм. Марки, виды, сферы применения

На нашем сайте уже была масса полезной информации любого вида касательно эксплуатации, хранения, видов и даже истории полиуретана. Теперь, предлагаем вам углубиться непосредственно в изучение марок данного полимера отечественного производства, предлагаемого нашей компанией.

В этой статье, мы дадим вам ответ на вопрос: «Что такое жидкий полиуретан, и какие его марки используются в разных сферах производства?».

Справедливо заметить, полиуретан для изготовления форм имеет массу определённых критериев, по которым он, собственно, и отличается друг от друга.

Среди наиболее важных и решающих моментов, можно выделить: его плотность, время затвердевания и твёрдость по шкале Шора А в застывшем виде. Плотностью называют массу вещества, которая содержится в единице объёма оного, время затвердевания означает промежуток между становлением жидкого раствора в твёрдое вещество, твёрдость по Шору А означает предельную силу вдавливания для данного вещества, измеряемую в микронах.

Теперь, приступим непосредственно к разбору марок:

К первой группе можно отнести жидкий полиуретан марки Адваформ 10 и Адваформ 20, где цифры 10 и 20 указывают на твёрдость материала по Шору А 10 и 20 соответственно. Используются эти марки, в основном, для создания лёгких изделий. А в частности, это полиуретан для форм под изготовление матриц для мыла, мелких поделок, игрушек и подобных изделий.

Далее можно выделить группу, которая включает Адваформ марок с номерами 30, 40 и 50, где цифры также означают твёрдость по Шору А. Жидкий полиуретан из этой группы используется для изготовления матриц под искусственный камень, тротуарную плитку, брусчатку и т. п. Также, Адваформ марок 30, 40 и 50 это полиуретан для форм под малые художественные и архитектурные элементы и композиции из гипса и бетона.

Адваформ с порядковыми номерами 60, 70 и 80 обладают наибольшей износостойкостью и твёрдостью и подходят для создания матриц для массивных объектов, используются в блочном и панельном строительстве, а также для изготовления крупных железобетонных конструкций и декоративных фасадов.

Полиуретан для форм под маркой АДВ-ХП 40 применяется в более тонкой работе с пластиком и при изготовлении элементов декора и т. п. Его отличительной особенностью является низкая адгезия к полимерным материалам, но имеется меньшая, по сравнению с другими марками, износостойкость.

Много полезной информации по полиуретану и прочим товарам, вы можете также найти, выбрав раздел «Статьи» а нашем сайте.

Современный конструкционный материал — полиуретан листовой

Листовой полиуретан – это современный полимерный материал, который по своим эксплуатационным свойствам превосходит каучуки, резину, а в некоторых аспектах – и металлы. За счет своих уникальных свойств данный материал применяется в различных отраслях промышленности.

К полиуретанам относится обширная группа полимеров, в макромолекуле которых присутствует уретановая группа -NHCOO-.

Краткая история изобретения материала

Возникновение полимеров связано с именем американского химика У. Карозерса, который в 30-е годы разрабатывал технологию синтеза полиамидов. На основании его исследований в немецком концерне Farbenindustrie были созданы первые материалы, подобные полиамидам.

В то время главной целью исследователей было найти заменитель таким важнейшим видам сырья, как пробка, каучук и даже сталь. Уже в 40-х годах в Германии, а в 50-х – в Америке начинается промышленное производство ПУ. В СССР исследования в этой области начались в 60-х гг.

Основные свойства

Физико-механические свойства полиуретана

ПУ эластомеры обладают многими ценными физическими свойствами в сравнении с другими материалами:

  • высокие значения прочности и сопротивления раздиру;
  • хорошие диэлектрические свойства;
  • устойчивость к набуханию в различных растворителях и маслах;
  • высокая эластичность при любом показателе твердости ( от 40 до 97 единиц Шора А);
  • радиационно- и озоностойкость;
  • хорошие показатели обратной деформации;
  • возможность работы при повышенном давлении (до 100 МПа);
  • при постоянной динамической нагрузке предельная верхняя температура эксплуатации данного материала составляет 120°С. Низкая температура существенно не влияет на качества полиуретановых эластомеров до -70 °С.

Химические свойства полиуретана

Пластины полиуретана характеризуются высокой стойкостью к растворителям и маслам, и применяются для работы с нефтью и производными нефти, а также смазочными маслами. Кроме того, данный материал устойчив к воздействию соли и водяного тумана, ультрафиолетовому излучению.

Однако опыт показывает, что полимер быстро разрушается при воздействии азотной кислоты, веществ, содержащих значительный процент хлора, ацетонов, муравьиной и фосфорной кислот, скипидара.

Из недостатков материала можно выделить невысокую стойкость к воздействию щелочей при высоких температурах, значительную зависимость физических свойств от изменений температуры.

Применение листового полиуретана

Данный материал применяют практически во всех отраслях промышленности.

В горнодобывающей промышленности ПУ эластомеры применяются для футеровки технологических агрегатов, которые связаны с транспортировкой, измельчением и сепарацией рудного концентрата. Дело в том, что металлические поверхности бункеров, пульпопроводов и мельниц быстро истираются, требуется их замена, что стоит очень дорого. Проблема износа решается при помощи футеровки этих поверхностей ПУ листом, замена которой обходится гораздо дешевле.

В химической промышленности футеровку полиуретаном используют для внутренних поверхностей емкостей, предназначенных для хранения агрессивных жидкостей.

В кузнечном и штамповочном производстве листовой полимер применяется в качестве пластин для штампов.

Кроме того, пластины ПУ используются в следующих сферах:

  • в уплотнительной технике, для изготовления вибростойких деталей;
  • покрытие полов для уменьшения уровня шума и гашения вибраций;
  • производство уплотнительных и опорных элементов, колес, валов и роликов;
  • в строительстве: для изготовления уплотнительных элементов для дверей, окон;
  • производство амортизирующих листов под станки и другое оборудование и проч.

Размеры листов

Каждое предприятие изготавливает листовой полимер в нескольких стандартных типоразмерах. Минимальная толщина пластин составляет 2мм, а максимальные габаритные размеры – до 8000×2500мм. Обычно существует возможность изготовить полиуретановые листы и плиты на заказ, в этом случае их размеры практически не ограничены.

Технология изготовления полиуретана

Листовые элементы получают способом литья полиуретановых эластомеров. Литье может производиться как в открытые формы при низком давлении (литё RIM), так и в пресс-формы под давлением и при t° до 220°С.

Полиуретан листовой: производители, марки и цены

Сегодня на российском рынке представлен листовой материал как отечественного производства, так и импортного (среди стран-поставщиков – Китай, США, Германия, Италия).

Наиболее распространенными отечественными марками ПУ являются СКУ-7Л и СКУ-ПФЛ-100, отличающиеся друг от друга такими характеристиками, как твердость полиуретана по Шору, показателем сопротивления раздиру, пределом прочности при растяжении и прочими характеристиками.

Что касается цены, то для общего представления можно привести следующие цифры. Плита 500×500×5мм марки СКУ-7Л стоит около 1000 рублей, а марки СКУ-ПФЛ-100 – около 1200 рублей.

В данной статье были перечислены лишь некоторые сферы применения материала. На самом деле, список этот намного длиннее. Благодаря тому, что по различным свойствам ПУ превосходит резину, каучук и другие материалы, его использование более экономически выгодно, чем применение других традиционных материалов.

Полиуретаны: ГОСТы на материал

Монолитные полиуретаны (ГОСТ-14896 (22704)) представляют особой гетероцепные полимеры, в макромолекулах которых присутствуют незащищенные и/или замещенные уретановые группы (—N(R)—C(O)O—) на базе алкилов, арилов или ацилов. В зависимости от разновидности синтетического эластомера в них также могут иметься как простые, так и сложноэфирные связки: мочевинные, амидные и прочие. Их наличие в итоге формирует те или иные свойства конкретного вида полиуретана в зависимости от ГОСТа на материал. Основное отличие выпускаемых видов данного полимера заключается в различной степени твердости, диапазоне эксплуатационных температур и определенной сфере применения.

Полиуретан (ГОСТ): основные свойства

Полиуретан (ГОСТ-14896) обладает уникальными свойствами, в числе которых высокие прочность и эластичность при значительной стойкости к истиранию и механическим воздействиям. В отличие от каучука, трудносгораемый эластомер характеризуется замедленным старением, что обеспечивает ему в несколько десятков раз больший ресурс. Благодаря этому его часто называют «вечной резиной».

Этот полимер сохраняет свои изначальные свойства в широком диапазоне отрицательных температур. Например, необратимое ухудшение эластичности полиуретана ГОСТ-14896 84 наступает ниже отметки в –18 +2/2 0 С, а появление хрупкости – при –60 +/-6 0 С в зависимости от влажности. Изделия из данного эластомера нетоксичны и отличаются низким порогом стеклования. При этом связь эластомера с металлами в несколько раз прочнее по сравнению с аналогичной связкой «резина-металл».

Полиуретан (ГОСТ): достоинства

  • Низкая степень абразивного износа при небольшой массе и плотности.
  • Широкий диапазон эксплуатационных температур (от –70 0 С до +150 0 С) и рабочего давления без остаточной деформации (до 100 МПа).
  • Устойчивость на разрыв и к динамическим нагрузкам особо характерна для полиуретана ГОСТ-22704.
  • Значительные диэлектрические свойства при высоких показателях поглощения механических воздействий, вибрации и тряски.
  • Химическая стойкость при высокой эластичности.

Полиуретаны (ГОСТ): применение основных марок

  • Полиуретан СКУ ПФЛ–100М применяется для изготовления деталей, предназначенных для эксплуатации при интенсивном абразивном износе, включая влажные среды. Высокоэластичный полимер, характеризующийся низкой степенью остаточных деформаций при сжатии, незаменим для получения уплотнителей.
  • Полиуретан ГОСТ СКУ–7Л используется для производства износостойких изделий, работающих в условиях воздействия масел, мазута и прочих продуктов нефтепереработки. Его часто используют в качестве сырья для штампованных деталей.
  • Полиуретаны обозначение по ГОСТ СКУ–6 и «Вибратан-6060» с высокими твердостью и эластичностью применяется для изготовления упругих деталей горнодобывающего оборудования. Также эти эластомеры широко востребованы в машинной отрасли и судостроении.
  • Полиуретан листовой «Вибратан-8000» с диапазоном рабочих температур от –60 0 С до +120 0 С является одним из наиболее высокотехнологичных эластомеров. Его используют для изготовления ударостойких узлов подъемного оборудования.
  • Полиуретан листовой ГОСТ-14896 84 применяется для производства манжет и уплотнителей, а также различных деталей общего назначения.

Помимо вышеперечисленных синтетических эластомеров, существует множество других разновидностей материала, которые широко востребованы в различных отраслях промышленности, на производстве и в быту.

Приобрести изделия из полиуретана различных стандартов вы можете в компании «Полимертехпром». При необходимости наши специалисты обеспечат выпуск партии уникальных изделий с конкретными параметрами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector