Mkt-energo.ru

Город Мастеров
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Направляющая для электролобзика своими руками

Особенности направляющих для лобзика

Лобзик – это необходимый инструмент в хозяйстве. Радует то, что существует огромный выбор моделей данного изделия. Имеются ручные, электрические ручные и стационарные инструменты, назначение которых — криволинейный распил различного материала от ДСП до металла. Это достигается различными элементами, входящими в конструкцию современных электрических лобзиков. Рассмотрим некоторые из приспособлений для лобзика, называемые направляющими.

Особенности

Работу лобзика можно регулировать следующими элементами.

  • Наклоном подошвы, за счет чего можно выполнять косые резы. Используется довольно редко.
  • Частотой хода, тем самым подстраиваясь под материал. Если работают с деревянными материалами, то используют максимальную частоту, в остальных случаях – среднюю.
  • Маятниковым ходом полотна. Этим регулируются вертикальные и продольные движения инструмента.

А вот обеспечиваются и контролируются точность и качество пропилов как раз направляющими элементами лобзика. К ним можно отнести следующие устройства: направляющую шину, опорный ролик, линейку и лазерную подсветку. Последняя, правда, присутствует далеко не на всех моделях лобзиков.

Рассмотрим подробно различные направляющие лобзика.

Опорный ролик

Эта деталь инструмента представляет собой колесико, которое направляет основной рабочий орган (пилку) и одновременно служит опорой для него, воспринимая на себя усилия на пилку от процесса распила того или иного материала. Функция активно раскрывается при большом объеме работ и габаритов обрабатываемого изделия. При использовании маятникового хода пильные полотна начинают двигаться эффективнее — не только вниз-вверх, но и вперёд-назад. При этом лучше удаляются пыль и опилки в выпиливаемом пазу, а значит, лобзик производит более качественный распил.

Опорный ролик — необходимая деталь в лобзике, без него невозможны ни качественный распил, ни долгая работа двигателя, пилок и других элементов. Из-за частых заклиниваний и застревании в материале пилки происходили бы перегревы движущихся механизмов и перегрузка электродвигателя. А это всё приводит к быстрому их износу и выходу из строя.

Для качественной работы ролика необходимо соблюдать следующие правила:

  • режущие полотна должны быть хорошего качества;
  • режимы резьбы должны соответствовать приложенной к инструменту инструкции;
  • не допускать, чтобы в ролик попадала древесная стружка, а после работы очищать изделие от пыли и мусора.

Направляющая шина

Это простая деталь, которая напоминает линейку больших размеров, длинной может достигать 1,5 метра. Изготавливают шину из металла, чаще алюминия. В ней есть паз, в котором располагается подошва лобзика и он по ней движется. Направляющая может иметь на своем основании резиновые полосы, которые предотвращают скольжение по заготовке. Фиксаторами для шины выступают небольшие струбцины.

Некоторые особенности при выборе шины для лобзика:

  • цена определяется размерами, качеством используемых материалов, а также брендом, что говорит о долговечности используемых шин;
  • важно использовать только изделия проверенных фирм, чтобы избежать поломки основного оборудования и ситуаций, связанных с травмами;
  • при использовании значительных усилий при распиле можно повредить шину и материал;
  • отсутствие смазки приводит к перегреву шины.

Есть особенность при выборе шины для каждого инструмента. На рынке большое их разнообразие, но каждый бренд выпускает это вспомогательное приспособление только под свои специфичные модели, тем самым универсальность дополнения к лобзику сводится к минимуму.

Параллельный упор

Устройство, необходимое для прямолинейного реза: выравнивает кромки, делает качественный пропил у края заготовок. Упор похож на букву «Т», состоит из планки для фиксации и длинной линейки, закрепляемой на корпусе лобзика.

Устанавливают такую конструкцию параллельно плоскости пилки, а сам агрегат должен плотно прилегать к поверхности заготовки изделия.

Сделать качественный пропил с этим дополнительным устройством можно только в следующих случаях.

  • Плоскость для опоры выбирать ровную и параллельную.
  • Лобзик при работе не должен смещаться в сторону.
  • Упор должен быть жестким и прочным в использовании.
  • Необходимо плотно прижимать башмак к опоре при работе с инструментом.

Линейка

Направляющая линейка — это изделие с алюминиевым профилем, имеющее длину 1 метр. Чаще идет в комплекте со струбцинами. Струбцины универсальны – они вставляются с двух сторон линейки и хорошо затягиваются, скрепляя ее с заготовкой. Лобзик в своем комплекте имеет параллельный упор, о котором говорилось выше, с планкой для фиксации на одном конце. Вот это приспособление вставляется в паз направляющей линейки и получается, что лобзик фиксируется с направляющей.

Соответственно, по зафиксированной линейке легко резать лобзиком идеально ровную или параллельную линию по заготовке. Если в комплекте лобзика упора нет, то лобзик боковой частью подошвы прижимают к линейке и осуществляют нужную работу.

Лазерный указатель

Это вспомогательное устройство необходимо для того, чтобы пилить можно было в труднодоступных местах или при плохом освещении. Освещение вмонтировать в агрегат можно самостоятельно, а лучше выбрать электролобзик с функцией лазера, если занимаетесь профессионально такой работой.

Лазерный указатель дает возможность резать деталь по намеченной траектории. Такой указатель защищен специальным экраном, который позволяет длительное время эксплуатировать прибор.

Такую удобную подсветку можно включать, нажав кнопку на лобзике. Есть модели, в которых лазер загорается при запуске инструмента, а гаснет, когда работа закончена. На подобные особенности лобзиков необходимо обращать внимание при выборе наиболее подходящего для себя варианта. Некоторые производители выпускают съемные лазерные указатели, которые можно при необходимости снять с изделия и работать без него.

Однако стоит предупредить, что имеются модели с лазером, который правильно показывает только первые несколько сантиметров распила, а дальше начинает откровенно «врать». А вот, например, у агрегата Stumer, лазер установлен качественно и основательно закреплен. Если лазер неправильно показывает направление, то устройство можно разобрать и выровнять необходимое направление. Будет правильным, если при покупке опробовать работу этого прибора.

Различий между отдельными моделями инструмента множество, но при выборе и пользовании имеется несколько общих правил. Они заключаются в следующем.

  • С точки зрения практичности, важно выбирать инструменты с длинными и гибкими кабелями.
  • Уточните у продавца тип механизма агрегата, а также сколько имеется рабочих положений у изделия.
  • Работать с лобзиком необходимо очень аккуратно, особенно при переключении скоростей и смене направлений движения.
  • Обязательно защищать глаза от пыли и возможных сколов материала.

Направляющая для лобзика: мастерим своими руками

В данном проекте нам будут нужны:

  • Три доски
  • Дрель
  • Винты, гайки и шайбы
  • Лобзик

Первым делом, нам нужно две доски по 30 см и одну доску длиной в 50 см.

В длинной доске сверлим отверстия на расстоянии от концов в 10-15 см. Данную работу можно удобно выполнить при помощи дрели.

Следующим этапом необходимо вырезать прорезь в нашей длинной доске, соединив два отверстия между собой. Данную работу удобно выполнить при помощи лобзика, начиная рез из отверстия.

Далее, вставляем в самый край прорези винт и фиксируем его жестко при помощи гайки и шайбы, как показано на фото ниже.

Следующим этапом сверлим в доске длиной 30 см отверстие точно по середине и соединяем доски, используя этой отверстие, как показано на фото ниже.

Важно жестко зафиксировать доски относительно друг друга, стянув их гайкой.

Пользуясь таким же способом крепим вторую доску длиной 30 см в ту же прорезь. Но данную доску необходимо закрепить таким образом, чтобы она могла свободно перемещаться вдоль прорези.

Возможность такого перемещения даст нам возможность «настраивать» расстояние между двумя дощечками.

Наша самоделка готова. Давайте опробуем её! Необходимо расположит между двумя параллельными досками заготовку, которую мы будем пилить.

Далее, согласно разметке, начинаем работу лобзиком, как это показано на фото ниже. Преимуществом такого способа пиления является то, что мы наглядно видим линию пила и не нужно тратить время на разметку при помощи маркера.

Видеоролик с подробной инструкцией по изготовлению данной «направляющей» для лобзика представлен ниже.

Почему лобзик пилит криво и как это исправить

В большинстве случаев, процесс прямого и фигурного распила материалов, требует предельной точности инструмента. Это утверждение наиболее справедливо для электрического лобзика. Тонкие пильные полотна, используемые в данном устройстве могут с легкостью менять угол резки, что может негативно влиять на точность линии. Четкость граней изделия и ровность линии распила, зависит от навыков оператора, исправности устройства и пилки. Далее мы расскажем, как получить запланированный контур с идеально четкими гранями и что делать, если лобзик уводит в сторону.

Почему лобзик пилит криво

Уход пильного полотна с заранее намеченной линии, может быть обусловлен несколькими причинами. У оператора может не доставать опыта в обращении с инструментом, пилка может быть дефектная, а шток и направляющий ролик для лобзика могут серьезно люфтить. Дабы не гадать на кофейной гуще, стоит начать отсев факторов, определяющих точность и ровность линии распила в Вашем, индивидуальном случае.

Как заведено, лучше начать с себя и своего подхода к пилению. Зачастую, начинающие умельцы торопят события и желая ускорить распил, прилагают большое давление на лобзик. Инструмент не успевает равномерно вгрызаться в материал и создать четкий паз для пилки, которая начинает идти по пути наименьшего сопротивления и совершает непредсказуемые движения. Данная проблема особенно распространена при работе с толстым брусом (от 40 мм) и лакированной фанерой советских времен.

Это одна из причин, почему лобзик уводит в сторону. Что делать при этом? Ответ очевиден. Прилагайте минимальное давление, достаточное для направления инструмента по линии и выставляйте максимальное число оборотов (при работе с деревом). Режим маятника обычно не влияет на ровность распила, если его конструкция исправна.

Читать еще:  Вытяжка подключение к вентиляции

Качество сборки и износ деталей инструмента, может стать веской причиной образования скошенных линий при пилении. К устройствам из бюджетного сегмента (до 2500 рублей), претензий в основном не возникает, как и надежды на их добросовестную сборку. Другое дело, когда подобные фортели начинают исполнять оригинальные, брендовые инструменты. Зачастую, причиной кривого распила является направляющий ролик, шток для электролобзика или его подошва.

Проверять надежность фиксации элемента, можно элементарно подергав его рукой. Расшатывание штока или ролика более чем на 1 мм, определяет, что данное устройство не способно производить идеально ровный распил. Чем больше люфт деталей, тем менее точную линию распила они образуют. Исправлять данную проблему, следует исходя из обстоятельств. Если изношена сама деталь, её можно заменить аналогичной. Сложно исправить поломку, если изношен узел крепления к механизму. За подобный ремонт берется далеко не каждый современный Кулибин, и обычно данная проблема решается покупкой нового инструмента.

Продукцию многих проверенных брендов, к великому сожалению, часто подделывают, и пилки для электролобзика в этом плане очень популярны. Так сложилось, что некачественная и контрафактная продукция имеет довольно короткий срок службы, которая приносит владельцу много проблем. Одной из таких проблем, является кривой распил. Изначально ровное полотно может изогнуться по причине некачественного металла, от чего может деформироваться развод зубьев, если он вообще присутствовал. В связи с этим, если Ваш лобзик пилит криво, исправить ситуацию сможет замена пильного полотна. Процесс выбора качественной пилки для электролобзика, был нами подробно раскрыт в отдельной теме.

Направляющая шина для лобзика

Направляющая для лобзика представляет собой элементарное, с первого взгляда устройство, похожее на большую металлическую линейку или правило. Главным отличием шины от вышеприведенных приспособления является специальный паз, по которому, как по рельсам, движется подошва с установленным на неё электролобзиком. Большинство направляющих имеет прорезиненные полосы, предотвращающие скольжение по поверхности материала, а в качестве дополнительной фиксации, крепятся небольшими струбцинами. Средняя длина подобных приспособлений составляет от 1.5 до 3-х метров, и может быть увеличена другой, аналогичной линейкой, при помощи переходника.

Направляющая для лобзика своими руками

Если электролобзик криво пилит, а покупать дорогостоящую направляющую не целесообразно, можно вполне обойтись подручными средствами. Импровизированным упором может стать любая ровная грань, толщиной от 5 мм: прямая рейка, правило, кусок фанеры и другие прямые поверхности подходящих размеров. Фиксаторами направляющей к материалу, могут служить пара обычных струбцин. Если состояние поверхности противоположной части отпиливаемого материала не имеет большого значения, направляющую можно прикрутить на пару саморезов.

Чтобы линия получилась максимально аккуратной и ровной, используйте оптимальную пилку, подходящую для обрабатываемого материала. Более наглядные процессы изготовления и использования самодельной направляющей, демонстрируются в следующих видеозаписях.


Направляющая для электролобзика своими руками

В данном обзоре автор показывает процесс изготовления простой самодельной направляющей для электролобзика. Используя это приспособление, можно отпиливать заготовки под разным углом.

Самоделка очень простая, и сделать ее тоже просто. Поэтому для домашней мастерской такой инструмент не помешает.

Для изготовления самодельной направляющей на потребуется небольшой кусок шлифованной фанеры толщиной 15 мм.

Первым делом отпиливаем планку нужной длины (по ширине опорной «подошвы» лобзика). Прорезаем в ней продольный паз почти на всю длину.

Рекомендуем также прочитать статью-обзор на тему: как сделать удобную направляющую площадку для дисковой пилы.

Основные этапы работ

На следующем этапе к одному из торцов, а также по бокам направляющей мастер прикручивает на саморезы куски фанеры толщиной 8 мм. Эти небольшие бортики выступают в качестве ограничителей для электролобзика.

После этого из куска фанеры толщиной 18 мм останется только изготовить упорную площадку. Затем сверлим отверстия и соединяем обе детали друг с другом.

Таким образом сама направляющая будет подвижной — ее можно будет перемещать влево-вправо относительно упорной площадки.

Чтобы приспособление прослужило вам верой и правдой как можно дольше, желательно пропитать фанеру минеральным маслом.

Подробно о том, как сделать направляющую для электролобзика своими руками, можно посмотреть на видео ниже. Данный материал подготовлен на основе видеоролика с YouTube канала VeterNSK.

Направляющая для электролобзика: как сделать ее своими руками

Конечно, электрический инструмент работает очень быстро. Но беда в том, что эта скорость иногда отрицательно сказывается на качестве работы. В частности, порой бывает трудновато выполнить лобзиком прямолинейные резы. Когда рез должен быть идеально прямым, следует пользоваться направляющими. Простенькая направляющая для электролобзика – приспособление очень простое в изготовлении и по силам любому начинающему мастеру. Рассказываю, как сделать его своими руками.

И сразу же оговорюсь. Если вам нужна направляющая для циркулярной пилы, то изготовить ее можно аналогично. Просто она будет длиннее (от 70 см до 150 см) и шире.

Чтобы не пропустить ни один интересующий вас материал, подпишитесь на рассылку нашего сайта! Сделать это элементарно, а пользу от подписки вы получите огромную.

Что понадобится для работы

Направляющая для электролобзика может быть изготовлена при наличии следующего инструмента и материалов:

  • электролобзика;
  • бруска длиной 30 см;
  • тонкой деревянной дощечки длиной 30 см;
  • гвоздей или саморезов;
  • рулетки.

Из какого материала может быть изготовлена направляющая для электролобзика

Расклад здесь довольно прост. Данное приспособление, кроме вас, не увидит никто. Поэтому никаких комплексов при использовании даже отходов быть не должно. Длина направляющей будет зависеть от ваших потребностей, а принцип ее изготовления в любом случае останется неизменным. Лично для меня длина в 30 см является оптимальной.

На нашем сайте есть и другие полезные самоделки. Например, вы можете почитать о них вот здесь.

Порядок изготовления направляющей

По сути, направляющая состоит из двух частей:

  • опоры, которая представляет собой дощечку длиной 30 см и шириной 7 см при толщине 3-5 мм (слишком большая толщина для опоры не нужна);
  • упора, которым может являться отрезок идеально прямого бруска толщиной 2 см и длиной 30 см.

Изготовление направляющей для электролобзика производится в следующем порядке:

  1. Прежде всего, измерьте расстояние между краем основания лобзика и полотном. На фото оно составляет 4 см.
  2. Закрепите отрезок бруска на дощечке с помощью гвоздей или саморезов. Расстояние от края дощечки до бруска должно быть не менее 5 см (измеренное ранее расстояние + 1 см).
  3. Приставьте край основания лобзика к упору и, ведя по нему, пропилите дощечку по всей ее длине. Так у вас получится направляющая, полностью соответствующая параметрам вашего электролобзика.
  4. Поверните лобзик вместе с опорой и удостоверьтесь, что полотно расположено вплотную к торцу опоры по всей ее длине.

Из приведенного выше описания вы, конечно, поняли, что направляющая для электролобзика очень проста в изготовлении. Более того, это приспособление довольно-таки примитивно, но толк от него получается очень большой.

сделать направляющую для лобзика — по аналогии с KWB 7842

вот в этой теме жду ответа, и создал здесь дополнительно тему, может самому создать такую направляющую, а то платить за кусок железа в 80 см длиной — 1500 рублей — жаба душит.

Купите правило нужной длины и ровности.

Только учтите, что лобзиком по направляющей/шине лучше не пилить.
В природе есть не так много лобзиков, которые по направляющей могут пилить ровно, да и те, требуют специальных пилок.

как все сложно, я думал по направляющей я его буду толкать, а он будет пилить и для дома это сойдет, все лучше чем от руки или ножовкой вручную.

правило, а как с ним? Там же должен быть паз и крепление к лобзику, чтобы лобзик как по рельсам ехал прямо.
Нужно, наверное, для начала купить эту линейку для лобзика, чтобы посмотреть на ней какой паз должен быть на направляющей, а потом уже направляющую подбирать. В поиске — правило — выдало различные направляющие, а нужно подобрать с соответствующим пазом.

Вы читали мой пост? Хотите ровный пил гарантированного плотницкого качества, покупайте циркулярку и шуруйте по направляющей. Хотите качество выше — покупайте погружную и специальные шины. Не хотите, пилите лобзиком по разметке — качество будет не предсказуемым и сильно зависит в том числе от навыка, но может быть удовлетворительным. Если вы лобзик жестко закрепите к шине, вы гарантированной получите увод пилки (а если будете усердными, то и поломаете ее, а может, и лобзик). Если все равно обязательно нужно использовать лобзик — делайте лобзиковый стол с верхней поддержкой пилки, будет некоторым аналогом ленточной пилы.

а зачем тогда KWB создало свои приспособы и люди в теме, на которую я давал ссылку выше сообщали, что у них получается с ним неплохо, даже без каких-либо навыков.
Еще вот такая пила мне бы подошла, но цены на них пока сильно завышены, по сравнению с обычными, для большего диаметра диска. А для квартиры, мне большая циркулярка не нужна.

Вот минипила бюджетная:

параллельная направляющая — 160 мм, а дальше как, если мне нужно отпилить по направляющей 800 мм.

krserv написал :
а зачем тогда KWB создало свои приспособы

Чтобы денег заработать. Вот фестул тоже направляющую для шины для лобзика продает. Многие производители лобзиков кладут в комплект (или предлагают купить отдельно) параллельный пор, который делает тоже самое. Но это ничего не меняет.

krserv написал :
люди в теме, на которую я давал ссылку выше сообщали, что у них получается с ним неплохо, даже без каких-либо навыков

Если вы внимательно читали ту тему, то могли бы заметить, что некоторые ее участники тоже очень скептически относятся к такой задумки. Также поищите по форуму, данная тема с завидным постоянством поднимается снова и снова — там и теоретические рассуждения и практические примеры можно найти.

Читать еще:  Монтаж электропроводки форум

В общем попробуйте, посмотрите что выйдет. Потом у вас будут поиски нужной пилки для лобзика (от нее, на самом деле, тоже много чего зависит). А потом просто научитесь пилить по разметке ведя лобзик руками. И это все даст результат хуже, чем циркуляркой (даже теми малышами, что вы указали) по правилу (просто прижимать инструмент к приструбциненому правилу и вести вперед).

(по сайту — сделали как-то неудобно, или я еще не научился редактировать цитаты — хочу из цитаты взять только одно предложение, а не могу, т.к не вижу содержимого самой цитаты)

» по правилу (просто прижимать инструмент к приструбциненому правилу и вести вперед). Наверное это самый простой и удобный способ, а где и какое «правило» нужно покупать, я о нем в первый раз в жизни от Вас здесь услышал.

krserv написал :
по сайту — сделали как-то неудобно, или я еще не научился редактировать цитаты

Выделяете в исходном посте текст, там рядом где-то появится кнопка «цитировать».

«правило для штукатурных работ» — продается в строительных магазинах. Кусок алюминиевого профиля, по идее должен быть прямой. Обычно покупают на объект, а после выбрасывают.

Я правильно понимаю, что мне лобзик нужно будет прижимать к той стороне, где прямой угол, не к этой, которая на скос, и имеет внизу толщину несколько милимметров? А обычный аллюминиевый уголок чем хуже, почему нужно использовать правило?

krserv написал :
Я правильно понимаю, что мне лобзик нужно будет прижимать к той стороне, где прямой угол, не к этой, которая на скос, и имеет внизу толщину несколько милимметров?

Эх. Ну попробуйте с лобзиком. Только учтите, я писал про циркулярку

krserv написал :
А обычный аллюминиевый уголок чем хуже, почему нужно использовать правило?

Ничем не хуже. Кусок прямой доски или что-то подобное выполнят туже задачу.

уголок в креплении хуже, купил по Вашему совету — правило, у него поверхность для крепления струбцинами больше по площади.

krserv , а вы что пилить собираетесь лобзиком вдоль правила?

a fool with a tool is still a fool.

Mistigris , да не важно. Пусть в начале попробует, получит реальный опыт

Где то приблуду видел — встречный стабилизатор пилки лобзика, при этом лобзик закреплялся пилкой вверх.
Вроде даже были отзывы о высокой точности реза.
Сам думаю такую смастерить , но у меня задача точной фигурной обработки метала.

KAPMA написал :
Сам думаю такую смастерить , но у меня задача точной фигурной обработки метала.

Тут уже неоднократно пытались донести главную мысль, что лобзики не для «точной» работы. Лобзик это электрическая ножовка не более. А тем более по металлу.

Пилку всегда уводит в сторону наименьшего сопротивления, также как машину на дороге. Попробуйте — закрепите руль в прямом положении и результат метров через 100-200 Вас неприятно удивит:-) Вы будете в канаве или на встречке. То же будет и с пилкой при пилении по направляющей. Многие производители пилок и лобзиков бьются над этой проблемой. Решить ее с большими допущениями и в некоторых частных случаях удается применяя достаточно дорогой лобзик с алюминиевой платформой, низкорасположенным роликом с минимальным люфтом и возможно боковыми губками, очень точно выполненным держателем на шатуне, большой амплитудой хода. При этом два лобзика одной и той же модели при таком использовании могут давать разные результаты. Но самое главное это пилка: есть толстые Т144DP, которые еще не во всякий зажим влезают. Они имеют очень большую разводку зубов и менее других гнутся. Есть широкие T142HB но они хорошо держат направление при пилении коротких участков — то есть профилей: плинтуса, наличники. Но под них лобзик еще настроить надо. Пилками пользовался как на фото, если медленно подавать лобзик, то пилят более менее все нормально. А вообще после лобзика лучше окантовочником по направляющей пройти (если это дерево конечно).

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Тысяча первый вариант стационарного лобзика

… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — «Мы слишком много тратим!».
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.

Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:

У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:

Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:

Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:

В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:

Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :

Гусачка решил сделать из профильной трубы, благо она давно валялась просто так:

Просверлил крепежные отверстия, отзенковал и покрасил:

Цвет не выбирал, просто оставалась краска.
Дальше грубый монтаж:

Не нужно боятся ошибиться на вылете подшипников, его можно отрегулировать шайбами:

Тут нужно отметить еще один ньюанс, который мне не понравился в большинстве подобных конструкций, а именно необходимость в отдельном столе. Я пошел по другому пути и просто утопил головки крепежных саморезов, что бы они не мешали двигать заготовку по станине. На металлический верстак креплю кровельными саморезами, а на деревянный обычными.

Для того что бы пару-тройку раз в год, попользоваться станком, это вполне оправданное решение.
Когда станок не нужен, просто убираю его к стеночке и все.

Еще один плюс, в том, что, в таком исполнении, станок не трясет, благодаря массе верстака, а вот отдельный столик будет колбасить, мама не горюй, если его к полу не прикрутить.
Ну, а теперь к самому приятному — испытаниям 🙂
Длина пилки у меня не самая большая, но зато найти ее можно в любом магазине:

Высота до подшипникового узла 65 мм. Я для испытания взял брусок 50х50:

Должен сказать результат меня просто поразил 🙂

Рез оказался практически идеальным! Все абсолютно ровно и перпендикулярно.
На радостях нафигачил нужных шаблонов для фрезера:

Жена три дня ходила вокруг мастерской и умирала от любопытства 🙂 Когда показал ей 4 разноуровневых подставки под цветы, мне было прощено все, фрезер занял заслуженное место в иерархии необходимых вещей, а я был вкусно накормлен и горячо обласкан.

Как работать электролобзиком

Многие уже давно используют такой инструмент как электролобзик, но даже для таких умельцев будет нелишним узнать о некоторых особенностях работы с электролобзиком, не говоря уже о новичках.

Электролобзики или электроножовки (их называют и так, не путать с электрическими или аккумуляторными сабельными ножовками и пилами) во многих случаях при изготовлении мебели или раскройки различных деревянных плит и листов трудно заменить другим инструментом. Сложные по форме пропилы в различных материалах и различной толщины являются для них простыми операциями.

Читать еще:  Можно ли силиконовый герметик сушить феном

Большинство работ можно осуществлять даже самыми простыми моделями. Но техника шагнула далеко вперед и такой инструмент стал более удобным и универсальным. Уже давно есть ножовки с электронным управлением и маятниковым ходом полотна. Выбор нужного элетролобзика затруднен только обилием предложений. Электроника и маятниковый ход превратились в стандарт. Лучшие модели имеют простую и надежную замену пильного полотна.

Опорная плита электролобзика имеет плавную регулировку угла наклона до 45°. Дополнительная оснастка позволяет выполнять косые срезы (на «ус»).

Опорная плита перемещается и в продольном направлении, что дает возможность пилить близко к краю, например, работая непосредственно у стены.

Циркуль для электролобзика позволяет выпиливать круги, большие отверстия и делать точные закругления. Основу циркуля составляет регулируемая штанга.

Параллельный упор незаменим при длинных прямых пропилах. Его монтируют на опорной плате. Упор имеет регулируемый фиксатор расстояния от края детали.

Возможности и оснащенность электролобзика

Благодаря эксцентрической передаче ножовки вращательное движение двигателя преобразуется в вертикальный ход ползунка. В ползунке устанавливается пильное полотно. Частота возвратно-поступательных движений полотна обозначает скорость пиления. Скорость может регулироваться электронным управлением. Древесину пилят с большей скоростью, пластмассу и металл медленнее.

Если Вы хотите добиться наилучших результатов и иметь универсальный инструмент, то лучше покупать модель с электронным управлением и специальные полотна. Маятниковый ход позволяет совершать пильному полотну не только движение по вертикали, но и отходить назад. Тем самым обеспечивается лучший ход полотна в материал и скорость пиления многократно повышается.

Разметка и сам пропил во время работы всегда видны. Современный инструмент уже оснащен локальным обдувом и пылеотсосом. Опорная плита в большинстве моделей меняет свой угол к полотну и позволяет производить срезы на “ус”, а если ее сместить назад, то можно работать прямо по краю.

Если расстояние до внешнего края слишком велико или край не параллелен пропилу, то упорную планку в нужном положении закрепляют струбциной на детали.

Специальный верстак закрепляет лобзик стационарно, что позволяет пилить мелкие детали. Их можно вести и параллельным упором.

Дополнительный направляющий бюгель облегчает вести тонкие полотна. Он может быть оснащен собственным натяжным устройством для полотна.

Защитный протектор, прижимаясь в месте пиления к поверхности материала, предотвращает отрывание материала по кромке пропила.

Направляющие и приспособления для электролобзика

Электролобзик представляет собой инструмент для свободного ведения его рукой, и в большинстве случаев именно так и используется. Тем не менее, есть возможность облегчить работу, если нужны длинные прямые и круглые пропилы. Циркуль, параллельный упор и упорный брус решат проблему. Медленная подача полотна дает лучшие результаты, поскольку оно, являясь гибким, склонно к боковому соскальзыванию и следованию по текстуре, особенно в твердой древесине. Распиливаемую заготовку всегда закрепляют. Если детали столь малы, что их невозможно закрепить, то стационарно устанавливают сам инструмент Необходимые для этого приспособления предлагаются.

Мягкие материалы типа резины, кожи, пенопласта и ковровых покрытий не пилят, а режут специальными ножами (часто с пилообразным лезвием).

Даже твердые материалы типа стекла и керамики не затруднят электролобзик. Следует использовать специальные полотна с твердосплавным покрытием.

Чтобы избежать царапин на поверхностях, на опорную плиту ставят пластмассовый башмак. Ту же функцию будет выполнять и самоклеющийся фетр.

При доводке скругленных пропилов помогут рашпильные и шлифовальные насадки. Их вместо стандартного полотна можно установить в лобзик.

Качественные пропилы

Пильные полотна в таком инструменте работают на растяжение, что ведет к их спрямлению и правильной геометрии пропилов. Но при этом получаются кромки без сколов только снизу. Это обязательно учитывают при раскрое мебельных плит. Специальные полотна и опыт позволят справляться и с этой проблемой.

Зубья обычного полотна электролобзика смотрят вверх, поэтому материал и вырывается при возврате, что на мебельных плитах приводит к сколам. Если деталь приходится пилить с лицевой стороны, то ставят специальное пильное полотно с обратным положением зубьев. При этом электролобзик плотно прижимают к поверхности.

Когда нет возможности пилить с тыльной стороны детали, а сколов по краям не избежать, поможет приклейка скотча по разметке детали. Лента предотвратит большие краевые сколы. После окончания работы ее осторожно удаляют.

Стол для электролобзика

Без электролобзика не обходится сегодня ни одна столярная мастерская. Этот инструмент можно встретить и на строительной площадке, а также практически на любой ремонтной базе. Но далеко не все мастера, особенно из категории новичков, знают, что функциональные возможности традиционного электролобзика можно существенно расширить.

Потенциал электролобзика значительно возрастает, если пильный инструмент использовать в паре со специализированным столиком. Данное приспособление позволяет жестко зафиксировать лобзик, благодаря чему появляется возможность осуществлять разные виды реза, от прямолинейного до фигурного и под определенным углом.

Стоит отдельно заметить, что жестко зафиксированный лобзик делает выполнение реза предельно предсказуемым, что очень позитивно отражается как на технике безопасности, так и на культуре производства.

Данный обзор посвящен теме создания самодельного столика для электролобзика. Но прежде чем описывать этапы воплощения в жизнь данного приспособления, хотелось бы рассказать, какие варианты столиков для электролобзика предлагает промышленность. Ведь на конвейер ставят исключительно самые удачные модели, отличающиеся практичностью, надежностью и эстетикой.

  1. Столешница
  2. Рабочий стол в виде направляющей планки
  3. Как изготовить столик для электролобзика своими руками

Столешница

Это обыкновенная плита без ножек, которая фиксируется к краю основного рабочего стола/верстака. Ярким примером подобного приспособления является столик для лобзика Phiolent (Фиолент).

Столик для лобзика Phiolent представлен металлической плитой, которая жестко фиксируется к краю верстака парой струбцин. Для надежной фиксации лобзика в наборе предусмотрено 4 кронштейна, которые крепятся при помощи удобных винтовых зажимов. Дополнительно столик для электролобзика комплектуется направляющей планкой, которая позволяет торцевать заготовки, а также делать ровные, быстрые и точные продольные распилы.

Набор Phiolent стоит около $ 10-12. На плиту можно установить практически любую модель электролобзика.

Основным недостатком данного набора является отсутствие вертикальной упорной планки, которая не дает полотну отклоняться назад и в стороны. Но упорную планку можно изготовить и поставить самому. Ниже прилагается видео, как доработать столик для электролобзика Phiolent.

Рабочий стол в виде направляющей планки

Многофункциональное приспособление, которое предназначено для прямолинейных торцевых распилов. Угол реза при этом можно регулировать от -45˚ до +45˚. Ярким представителем фирменных направляющих для электролобзика является модель Bosch PLS 300.

Корпусные элементы рабочего стола созданы из прочного ABS-пластика. Сама же направляющая планка для реза является алюминиевой. Направляющая планка опирается на несколько поперечин. Одну из поперечин можно передвигать по направляющей планке. При этом направляющая планка закреплена на шарнире с градусной шкалой. Положение направляющей можно фиксировать при помощи удобного винтового зажима.

Главной особенностью стола Bosch PLS 300 является совместимость только с фирменными лобзиками Bosch, которые имеют зеленый корпус. Кстати, кроме электролобзика стол позволяет задействовать и нож для порезки кафельной плитки.

Стоит Bosch PLS 300 в районе $ 100. Ниже прилагается видеоролик, в котором наглядно продемонстрированы возможности направляющей для электролобзика.

Как изготовить столик для электролобзика своими руками

Опытные мастера нередко отдают предпочтение самодельным приспособлениям для реза. Такая оснастка изготавливается под выполнение определенных технологических операций, которыми чаще всего пользуется резчик.

Ниже по тексту будет дан пример, как изготовить столик для электролобзика. Данная самоделка подойдет для выполнения рядовых работ с лобзиком. Каждый из читателей легко сможет «допилить» эту приспособу, чтобы она в точности соответствовала нуждам и запросам конкретно взятого мастера.

  • Столик будет оснащаться электроинструментом, источником повышенной опасности, поэтому конструкция должна быть предельно надежной и прочной. Лучше всего создавать столик для электролобзика на основе металлического каркаса. В роли каркаса желательно использовать прочный металлический профиль. Пример на фото ниже. Габаритные размеры каркаса из примера: 500х325х300 (мм). Как понятно, элементы каркаса соединяются при помощи сварки. Все швы необходимо тщательно зачистить.

  • Готовим столешницу. Рабочую поверхность столика лучше всего изготовить из листового металла толщиной 3-5 (мм). Но вполне допустимо использовать и древесину. На фото ниже пример деревянной столешницы. Поверхность изготовлена из шпонированного ДСП. Размер столешницы: 575х400х20 (мм).

  • Размечаем рабочее положение лобзика и столешницы.

  • Готовим П-образную монтажную площадку для фиксации лобзика. В качестве заготовки был использовал лист фанеры толщиной 8 (мм).

  • Готовим упорную планку. Для упорной планки потребуется равнополочный уголок и профильная труба 25х25 (мм), а также металлическая пластина толщиной 4 (мм). Процесс создания упорной планки подробно показан на видео, которое будет прилагаться в конце инструкции.

  • Фиксируем лобзик. Мастеру пришлось сделать сквозные отверстия в столешнице под болтовой крепеж. Отверстия располагаются по контуру П-образного профиля. Головки болтов располагаются заподлицо с рабочей поверхностью столешницы. Сам лобзик прижимается шайбами большого диаметра.

  • Некоторые мастера дополнительно советуют оснащать конструкцию патрубком для отвода стружки. Как понятно, обратный конец патрубка необходимо подключать к пылесосу. Отвод стружки сделает работу лобзикового станка более безопасной, производительной и эстетичной.
  • Все, можно опробовать лобзиковый станок в деле.

Данная инструкция является лишь ознакомительной! Каждый из читателей должен довести столик до ума, чтобы приспособление соответствовало актуальным для конкретно взятого случая нормам безопасности.

Электроинструмент требует к себе уважительного отношения. Это требование особенно касается самоделок, таких как столик для электролобзика.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector