Полимерный герметик для окон пвх

Что такое жидкий пластик для окон: достоинства, недостатки и особенности применения

1. Жидкий пластик – преимущества и недостатки применения
2. Где и как применяют жидкий пластик для окон
3. Нанесение жидкого пластика – специфика работы

Жидким пластиком для окон называют составы, создаваемые на основе полимеров и имеющие текучую консистенцию до момента контакта с воздухом (в определенном температурном диапазоне) или химическими веществами. Материал применяется при монтаже и ремонте светопрозрачных конструкций для заделки швов, ликвидации пустот и соединения отдельных элементов. Он устойчив к воздействию атмосферных осадков, температурным колебаниям, не выгорает на солнце.

Жидкий пластик для ПВХ окон называют усовершенствованным герметиком, так как он отлично справляется с функциями стандартных аналогов, но избавлен от большинства их недостатков: изменения цвета и формы, отслоения от поверхности и т.д.

Жидкий пластик – преимущества и недостатки применения

Кроме отсутствия недостатков, свойственных герметикам и обычному клею, жидкий пластик обладает рядом достоинств, превращающим его в одного из лидеров среди материалов соответствующего назначения. Главное из них – незаметное и прочное (диффузное) соединение разных видов пластика, превращающее отдельные элементы в единую конструкцию. Среди других преимуществ стоит выделить:

• Соединительные швы образует материал, максимально идентичный пластику ПВХ профилей;
• Жидкий пластик для пластиковых окон идеально соединяет детали из твердого ПВХ, если их структура и плотность не отличаются друг от друга;
• После затвердевания пластик сливается с соединяемыми поверхностями, превращая отдельные детали в единую конструкцию (например, откос и окно);
• Прочность шва обеспечивается за счет диффузной сварки (компоненты жидкого пластика и соединяемых материалов проникают друг в друга);
• Материал экологически безопасен, исключает появление на стыках плесени или грибка;
• Клеящий состав обладает отличной влагостойкостью и обеспечивает полную герметичность соединений. Не впитывает посторонние компоненты из окружающей среды (табачный дым и т.д.);
• Образуемое соединение обладает высокой прочностью, устойчиво к механическим повреждениям и погодным сюрпризам. Имеет высокую пожаростойкость (загорается только при температуре выше +320 градусов С);
• Жидкий пластик дает возможность выровнять не слишком гладкую поверхность, устранить зазоры и шероховатости;
• Производители герметика жидкий пластик гарантируют, что он сохраняет первоначальный цвет в течение 15 лет.

Недостаток применения жидкого пластика – быстрое затвердевание. Специфический клей застывает на открытом воздухе в течение 60 секунд, которых бывает недостаточно при соединении конструкций больших размеров.

Где и как применяют жидкий пластик для окон

Нанесение жидкого пластика – специфика работы

Применение жидкого пластика не требует специальной подготовки и знаний, но определенные моменты при работе с ним нужно учитывать:

1. Как и любой клей, жидкий пластик после нанесения достаточно быстро застывает, поэтому соединение деталей или обработку швов нужно выполнить в течение 1 минуты.
2. Схватывание соединяемых материалов происходит в течение 2-4 минут, полное затвердевание – в течение 24 часов.
3. Характеристики материала максимально раскрываются при влажности окружающей среды около 60% и диапазоне температур от +5 до +20 градусов С.
4. Рекомендуемый расход герметика – 150 грамм на кв.м.
5. Жидкий пластик для ПВХ окон воспламеняется при температуре + 321 градус С.
6. Попадание состава на ПВХ поверхности нежелательно. Если герметик все же попал на пластик – его удаляют специальным очистителем.
7. Для очистки металлических инструментов от жидкого пластика также используют очистители. Затвердевший состав можно удалить вручную – пленка легко снимается, так как герметик не схватывается с металлом.

В помещении, где проводятся работы, необходима качественная вентиляция. Наносить герметик нужно в респираторе или защитной маске.

Порядок выполнения операций

1. Перед нанесением клеящего состава соединяемые поверхности (обрабатываемый шов) очищаются от загрязнений, обезжириваются и высушиваются. После обработки на подготовленных участках не должно оставаться ворсинок от тряпки.
2. Герметик подготавливается к работе – на тубе (тюбике) закрепляется конусообразный колпачок со срезанным краем.
3. Жидкий пластик наносится ровным слоем. Размазывать и втирать состав в поверхность не нужно.
4. Элементы соединяются (при склеивании) и фиксируются в нужном положении до высыхания герметика (15 минут).

Перед тем как первый раз склеивать ценные детали, стоит потренироваться на ненужных фрагментах (остатках откосов или подоконников).

Герметики

Силикон для стеклопакетов Bistrong T, чёрный, 600мл

Силикон для стеклопакетов Bistrong T, чёрный, 600мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 489 .38

Герметик для окон BAUSET B пароизоляционный для внутренних работ (600 мл)

Герметик для окон BAUSET B пароизоляционный для внутренних работ (600 мл)

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 327 .58

Герметик для окон BAUSET пароизоляционный, 7кг

Герметик для окон BAUSET пароизоляционный, 7кг

Норма отпуска: 1 вед.

Стоимость за 1 вед. : 1 515 .84

Герметик силикон нейтральный, белый 600мл

Герметик силикон нейтральный, белый 600мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 648 .47

Герметик для окон BAUSET A паропроницаемый для наружных работ (600 мл)

Герметик для окон BAUSET A паропроницаемый для наружных работ (600 мл)

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 327 .58

Герметик силикон нейтральный, белый 310мл

Герметик силикон нейтральный, белый 310мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 354 .61

Силикон KOEDISIL NT310, прозрачный, 310 мл

Силикон KOEDISIL NT310, прозрачный, 310 мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 490 .49

Силикон LAKMA Modesil, №011 профессиональный, бесцветный, 600 мл

Силикон LAKMA Modesil, №011 профессиональный, бесцветный, 600 мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 805 .33

Герметик силикон нейтральный, прозрачный 310мл

Герметик силикон нейтральный, прозрачный 310мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 374 .50

Силикон KOEDISIL NT600 прозрачный, 600мл

Силикон KOEDISIL NT600 прозрачный, 600мл

Норма отпуска: 1 шт.

Стоимость за 1 шт. : 830 .74

Герметик вторичный KU83-E компонент А 18л

Герметик вторичный KU83-E компонент А 18л

Норма отпуска: 1 вед.

Стоимость за 1 вед. : 5 287 .18

Герметик для окон BAUSET паропроницаемый, 7кг

Герметик для окон BAUSET паропроницаемый, 7кг

Норма отпуска: 1 вед.

Стоимость за 1 вед. : 1 518 .58

Каждый хоть раз сталкивался с проблемой «заделывания» щелей или ненужных полостей в оконных проемах. Потребность в таком строительном материале была всегда: когда повсюду были деревянные окна, и с появлением пластиковых. Их отличие в том, что при использовании они имеют густую структуру, а во время контакта с воздухом начинают затвердевать. Они заполняют все, даже микроскопические щели, отверстия. В нашем интеренет-магазине большой выбор герметиков для окон.

Для чего применяют герметик

Этот пастообразный материал создает достаточно водонепроницаемое покрытие. Паста может спокойно контактировать с любым типом поверхности. Если герметик обладает высоким качеством, то ему не страшны никакие перепады температур или влияние агрессивных сред. Такие строительные мастики можно купить в нашей Компании.

Многие открыли для себя и другие способы применения такого средства:

• Ремонт сантехники;
• Сборка мебельных гарнитуров;
• Обработка стыковочных швов и т.д.

Но наиболее часто его используют при монтаже или ремонте пластиковых окон.

О качестве и свойствах

Наша Компания продает только самые качественные герметизирующие смеси. Это подтверждается сертификатами качества и безопасности товара. Правильный герметизирующий состав имеет спектр таких свойств, как:

• Водонепроницаемость;
• Теплоизоляция;
• Устойчивость к перепадам температур;
• Устойчивость к УФ-лучам;
• Эластичность;
• Быстрое затвердевание;
• Прочность в «готовом» состоянии;
• Безопасность для человека и окружающей среды.

Виды и цена

Есть три основных вида материалов:

• Силиконовый;
• Полисульфидный;
• Полиуретановый.

Каждый из них имеет свое основное применение. Силиконовый герметик – для заделки швов. Полисульфидный вариант используется при монтаже стеклопакетов.

Последняя же разновидность обычно применяется там, где будет контакт с «улицей»: оконные проемы, двери и т.д.

Популярнее всего силиконовые изоляторы, так как они, при прочих достоинствах, не текучи на вертикальных поверхностях. Из-за того, что они с трудом взаимодействуют с краской, выпускают их сразу в разных цветах.

Интернет-магазин ТБМ-Маркет предлагает силиконовые герметики производителей Bauset и другие. У наших консультантов можно получить всю необходимую информацию о любом виде строительного материала, узнать об условиях доставки и оплаты.

Выбираем герметик для окон — обзор видов

При установке новых пластиковых конструкций монтажники зачастую некачественно заделывают стыки в местах прилегания окон к откосам, подоконника к окнам, либо вообще их не заделывают. А большинство оконных компаний и вовсе не занимается монтажом откосов, поэтому хозяева жилища изготавливают откосы самостоятельно. Тогда и возникает необходимость заделки щелей одним из герметизирующих составов. В этом качестве лучше всего использовать герметик для пластиковых окон. Им заделывают откосы, изготовленные из пластиковых панелей, а также используют его для заполнения пустот между рамой и подоконником.

Что собой представляет герметик

Монтажный состав, именуемый герметиком, представляет собой пастообразную и пластичную массу на основе различных полимеров. Будучи нанесенной на какую-либо поверхность, герметик постепенно застывает, образуя воздухонепроницаемый и влагостойкий слой. Для пластиковых окон чаще всего применяется белый герметик. Он защищает конструкции от атмосферных воздействий и температурных перепадов, придает им эстетичный вид.

Виды герметиков для окон, их особенности

Существует достаточно много разновидностей герметиков, поэтому попробуем разобраться, какой герметик лучше для пластиковых окон ПВХ. Ниже мы рассмотрим основные разновидности герметизирующих составов, которые можно использовать для заделки щелей пластиковых конструкций. Особое внимание уделим их адгезивным и прочностным свойствам.

Силиконовый

Это универсальный состав, созданный на основе кремнийорганических соединений. Его можно применять как внутри помещения, так и за его пределами. Отличается эластичностью, высокими адгезивными качествами, простотой нанесения и доступной стоимостью. Подразделяется на кислотный и нейтральный типы. При использовании кислотного герметика в помещении появляется запах уксуса, который впоследствии исчезает. Силикон не дает усадку, не теряет свой цвет и эластичность.

Совет: Рекомендуется внутри помещения использовать санитарный силиконовый герметик для пластиковых окон. Он устойчив к образованию плесени и всевозможных грибков, поэтому всегда сохраняет свою белизну.

Акриловый

Также эластичен, в жидком состоянии смывается водой. Применяется преимущественно для наружных работ, для заделки монтажных швов, так как устойчив к ультрафиолету и атмосферным осадкам. Для внутренних работ его используют не так широко, так как пористая структура застывшего герметика со временем начинает впитывать в себя всевозможные испарения со стороны жилища и от этого герметизированный слой может постепенно потемнеть. Для предотвращения потемнения его рекомендуется окрашивать. Акриловый герметик для пластиковых окон на зиму для внешнего применения имеет невысокую стоимость.

Герметик на ПВХ основе (полимерный)

Имеет в своей основе MS-полимеры. Его еще называют жидким пластиком. Обладает отличной адгезией и вязкостью. После заделки щелей пластиковых окон образует с данным материалом единую конструкцию. Единственное требование к применению данного вида герметика — отсутствие нагрузок любого типа на швы, способных привести к разрыву застывшего материала. На такой белый полимерный герметик для окон цена достаточно высока, что исходит из его высокотехнологичных свойств.

Полимерный герметик Космофен

Полиуретановый герметик

Этот вязкий материал на основе полиуретановых полимеров легко входит в сцепление практически со всеми материалами, в том числе с ПВХ. После застывания его можно окрашивать или покрывать слоем лака.

Бутиловый герметик

Изготавливаются на основе полиизобутилена (каучукоподобного вещества). Свою эластичность и упругость сохраняет в диапазоне температур от -55 до +100 градусов. Устойчив к ультрафиолету, безвреден для окружающих. Применяется не только для заделки щелей, но и для ремонта стеклопакетов, так как обладает высокой паронепроницаемостью.

Теоколовый герметик

Изготавливается на основе полисульфидных компонентов. Такой состав позволяет теоколовому оконному герметику застывать независимо от температуры воздуха и его влажности. Он незаменим для наружных работ. На практике это означает, что такой состав можно уверенно использовать зимой, а также в дождливую погоду.

Из перечисленного списка наилучшими свойствами для применения внутри помещения при доступной цене обладают силиконовые, бутиловые и полимерные герметики.

Заделка щелей ПВХ-конструкций

Мы разобрали, каким герметиком заделать щели в пластиковых окнах. Далее рассмотрим, как сделать это правильно. Предполагается, что ПВХ-откосы уже установлены. Перед началом работы следует подготовить шприц для герметика, емкость с водой, губку, салфетку и строительный скотч.

Заделка швов на окнах ПВХ герметиком

Порядок работы будет следующий:

• Поверхности пластиковых рам и откосов подготавливается к заделке герметизирующим составом. Рекомендуется наклеить на данные поверхности по границу щели строительный скотч, с помощью которого удалятся остатки герметика, но можно его и не использовать;

Совет: До начала заделки очистите щели от грязи, остатков защитной пленки, старого герметика, пыли. Это позволит значительно усилить адгезию на данных участках.

• При помощи шприца оконный герметик выдавливается в имеющиеся щели. Шприц рекомендуется держать под острым углом, и вести его так, чтобы своим носиком он одновременно разглаживал шов;
• Выступающий слой состава следует пригладить мокрым пальцем, добившись его равномерного распределения по всей площади шва. Следить нужно за тем, чтобы все пустоты шва были заполнены. С пальца герметик снимается салфеткой;
• Остатки герметика убираются влажной губкой. Делается это очень аккуратно, чтобы не повредить уложенный слой материала. Губка должна как можно чаще промываться в емкости с водой;
• Работу лучше проводить поэтапно, небольшими участками. Допустим, нанести герметик на один стык, затем выровнять его, а после этого убрать остатки герметика. Если этого не сделать, то нанесенный состав может начать застывать, и выровнять его уже не получится;
• Поверхности рамы и откосов должны быть полностью очищены от остатков герметика, так как неаккуратная уборка оставит некрасивые следы на белом пластике. Сразу они будут незаметны, но впоследствии проявятся в виде грязных пятен.

Совет: Если поверхность подоконника, рамы или откосов требуется очистить или обезжирить, не используйте для этого растворители на основе ацетона. Такой растворитель оставит на поверхности пластика пятна и разводы. Лучше всего для этой цели воспользоваться уайт-спиритом или бензином-растворителем.

Описание герметика Стиз А

Одним из популярных составов для герметизации ПВХ конструкций является Стиз А — герметик для пластиковых окон, изготовленный на основе акрила. Это однокомпонентный паропроницаемый состав, полностью готовый к использованию. Применяется для наружных работ (для внутренних используется Стиз B), связанных с установкой металлопластиковых конструкций.

Использование герметика Стиз А:

Герметик Стиз А в разной таре

• герметизация мест прилегания пластиковых окон к бетонным или кирпичным стенам;
• заделка щелей в рамах;
• заполнение монтажных швов по периметру пластиковых окон;
• заполнение пустот в конструкциях из металла, дерева, бетона, кирпича, натурального и искусственного камня.

Особенности Стиз А:

• высокая адгезия к любым материалам, в том числе влажным поверхностям;
• герметик для швов на окнах устойчив к влаге, ветру, УФ-излучению;
• обладает высокой паропроницаемостью;
• герметик после высыхания можно окрашивать или штукатурить;
• наносится шпателем, кистью, специальным пистолетом или другим приспособлением.

Характеристики Стиз А:

• усадка в процессе эксплуатации — не более 20 %;
• диапазон температур для нанесения –25 +35 градусов;
• температурный режим эксплуатации –60 +80 градусов;
• расход герметика — 120 г на погонный метр;
• время застывания — 2 суток;
• эксплуатационный ресурс — 20 лет;
• цвет — белый;
• цена — 800-900 рублей за 7 кг и порядка 90 рублей за 0,44 кг.

Понравилась статья?
Сохраните ее!

Остались вопросы? Задавайте их в комментариях!

Типы и виды герметиков для окон ПВХ

Существует много разновидностей всевозможных герметиков, мастик и клеевых составов, которые могут служить для склеивания стыков и герметизации щелей, как при изготовлении, так при и монтаже окон ПВХ. Чтобы разобраться в том, какой герметик лучше и для каких работ, дальше мы дадим краткое описание каждого типа.

Силиконовые герметики

Наиболее распространенный тип герметиков, используемый при монтаже окон и отделке откосов – силиконовые герметики. Существует несколько разновидностей, отличающихся составом и используемыми добавками; среди наиболее известных, например, санитарный – не подвержен образованию грибков и плесени.

Силикон-каучуковая масса имеет высокую пластичность после затвердевания, хорошо переносит перепады температур и может применяться в широком спектре работ: от обработки стыков деталей и профилей, до герметизации монтажных швов.

Для внутренних работ применяется, например, для заделки стыков между оконной рамой и пластиковыми откосами, соединения между оконной рамой и подоконником.

Для внешних работ применяется для герметизации стыков оконной конструкции. Также для заделки монтажных швов, что не совсем корректно, так как силиконовый герметик не пропускает водяные пары и не соответствует требованиям ГОСТ по монтажу окон.

Акриловые и полиакриловые герметики

Насчитывается несколько разновидностей акриловых клеев и герметиков, которые можно использовать для отделки окон, но есть и такие, которые не годятся для отделочных работ (подробнее смотрите инструкции по применению).

Типичное использование полиакриловых герметиков и мастик – для внешней заделки монтажных швов. За счет способности мастики пропускать воздушные пары из слоя утеплителя и одновременно отлично изолировать слой от внешних осадков, герметики для наружных швов на основе полиакрилата лучше подходят для защиты монтажной пены, чем герметики на основе силикона.

Для внутренних работ по заделке швов акриловые герметики не рекомендуются, так как имеют пористую структуру и со временем, теряют опрятный внешний вид.

Полимерные клеи и герметики на основе ПВХ

Один из самых высокотехнологичных материалов, который приобрел популярность у профессионалов, благодаря своей структуре — это жидкий пластик (ПВХ в растворе).

Состоит из гранул того же ПВХ из которого сделаны пластиковые окна, откосы и подоконники. Имеет высокую степень вязкости и адгезии с ПВХ поверхностями и образует как бы единую конструкцию после склеивания.

Применяется для ремонта ПВХ поверхностей, склеивания и заделки. Оптимально для внутренних работ: швов и щелей между откосами и окном, рамой и подоконником, при условии отсутствия статичных и динамичных нагрузок, действующими на разрыв склеенных поверхностей.

Полиуретановые герметики

Используются для склеивания поверхностей, обладают высокой прочностью сцепления практически любых материалов: стекло, дерево, пластик, бетон.

Бутиловые герметики

Применяются в процессе производства окон, для склеивания стекол в составе стеклопакета. За счет хорошей изоляции и герметичности стало возможным производство современных высокотехнологичных стеклопакетов, с заполнением инертными газами.

Какой выбрать герметик для вторичной герметизации стеклопакетов

На данный момент значительно вырос спрос на стеклопакеты, которые стали доступны широкому кругу потребителей. Но, к сожалению, не многие знают нюансы их производства. Используемые герметики должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 54173 (ЕН 1279-4:2002) и иметь прочность, адгезионную способность обеспечивающие требуемые характеристики стеклопакетов в рабочем диапазоне температур. Герметики должны быть совместимы между собой и с герметиками, применяемыми при установке стеклопакетов в строительные конструкции. Не допускаются химические реакции между герметиками и их взаимное проникновение . В данной статье мне бы хотелось рассмотреть вторичные герметики, широко используемые на российском рынке, выделить основные плюсы и минусы каждого.
Основные функции вторичных герметиков — это преграда для проникновения влаги внутрь стеклопакета;
вспомогательное средство для монтажа стеклопакета;
обеспечивает жесткость и целостность конструкции.
Для второго герметизирующего слоя применяют полисульфидные (тиоколовые), полиуретановые или силиконовые герметики. Применяемые герметики должны иметь адгезионную способность и прочность, которые будут обеспечивать требуемые характеристики стеклопакетов. Герметики должны иметь гигиенические заключения и их применение должны разрешить органы государственного санитарного надзора .

Сначала ознакомимся с основными свойствами герметика, представляющими интерес для потребителей:

• Динамическая вязкость

• Адгезия
• Прочность

• Тиксотропность

• Деформационная устойчивость

• Время вулканизации
• Долговечность

Динамическая вязкость влияет на производительность оборудования. Чем выше вязкость, тем ниже скорость выхода смеси герметика из смесительного узла экструдера и, соответственно, ниже производительность.

Тиксотропность — это свойство материала сохранять первоначально заданную форму, позволяющее наносить герметик на вертикальную поверхность и препятствующее его вытеканию из стеклопакета. Если бы герметик не обладал достаточной тиксотропностью, то он бы просто стек с торца стеклопакета на пол. Таким образом, эти два на первый взгляд достаточно противоположные свойства должны «уживаться» в герметике.

Адгезия (от лат. adhaesio — прилипание) в физике — сцепление поверхностей разнородных твёрдых и/или жидких тел.

Прочность при расслаивании. Если прочность на расслаивание и межволоконные силы связи слишком малы, адгезионные связи легко разрушаются и нарушается композиционная устойчивость материала. Если межволоконные силы связи слишком велики, то не произойдет внутреннего расслаивания.

Способность к подвижности обозначает способность затвердевшего герметика к циклической подвижности соединения без утраты целостности и без адгезии к материалам деформации.

Усадка после затвердения обозначает процентную утрату первичного объема. Чем меньшая усадка, тем лучше герметик.

Твердость по Шору – это значение, которое характеризует жесткость материалов: резина, и прочие эластичные материалы. Пример: Твердость по Шору воды -0, стали -100. для герметиков стандарт от 40 до 60. Для производителей стеклопакетов этот показатель важен, чтобы определить как будет вести себя готовый стеклопакет под влиянием разных температур. Если твердость ниже стандарта, возможно нарушение адгезии в течение нескольких лет в результате «сжимания» герметика, если выше, под воздействием низкой температуры возможно расширение герметика, что может привести к тому, что стеклопакет лопнет (не выдержит стекло).

Важный этап в организации производства стеклопакетов — выбор герметика.

На данный момент применяются следующие типы вторичных герметиков:

Хотмелты— это однокомпонентные термореактивные составы, большинство из которых размягчаются под действием тепла и застывают на холоде.

Положительные стороны хотмелта: недорогое, простое, машинное оформление процесса. Небольшой срок застывания уже нанесенного герметика.

Отрицательные стороны хотмелтаот солнечного нагревания возможно частичное отекание разогретого хотмелта вниз стеклопакета. Естественно происходит размягчение слоя герметика приводящего к ухудшению механических свойств стеклопакета. Под влиянием низких температур хотмелт твердеет, утрачивает эластичные свойства, даёт трещины. Ветровое воздействие приводит к отрыву стекла от пластичной массы. Влага замерзает в микротрещинах, лёд рвёт эти трещины, в трещины проникает загрязнение. Многократное повторение процесса приводит к разрушению герметика. В конечном счете это негативно сказывается на качестве стеклопакета.

Самые распространенные вторичные герметики- это двухкомпонентные полиуреты и полисульфиды.

Сходства: застывают в процессе смешивания двух компонентов. Оба типа вторичных герметиков обладают высокими прочностными характеристиками и низкими показателями газовой диффузии. Время застывания герметиков примерно одинаковое (2-3 часа предварительное застывание; примерно 24 часа окончательное при соблюдении корректного соотношения компонентов). И полиуретаны и полисульфиды предназначены для высокопроизводительных производств. Стандартной упаковкой является набор бочек: компонент А-190 литров, компонент Б – 20 литров.

Отличия: разные экструдеры для полисульфидных и полиуретановых герметиков. Недопустимо использовать экструдер для тиокола с полиуретаном и наоборот.

Химические различия продуктов приводят к различному поведению смесей, при некотором изменении соотношения компонентов А и Б.

Для полисульфида нарушение соотношений компонентов А и Б в пределах 1:9 или 1:11 приведет только к ускорению или замедлению скорости. Но свойства механического состава не изменятся. При нарушение соотношения полиуретановых компонентов изменяется структуры полученного сополимера (хрупкость, либо смесь не застынет никогда).

Герметики на основе силиконов

Силиконовые герметики так же имеют сильные и слабые стороны: Положительные сторонам: устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высочайшая долговечность герметика. Отрицательные стороныКрупный текст: • высокая стоимость;

• высокие показатели газовой диффузии, для достижения характеристик стандартного стеклопакета на основе полисульфида мы вынуждены увеличивать слой силикона, что ведёт к значительному удорожанию стеклопакета;

• длительные сроки герметизации (особенно для однокомпонентного силикона). Полная герметизация 20-30 дней.

• однокомпонентные силиконы имеют ограниченную глубину застывания, что делает практически невозможным слой глубиной более 1 см.
Таким образом, в данной статье мы рассмотрели особенности каждого типа вторичных герметиков.

Не используйте герметики непроверенного качества и неизвестных производителей.’

Как правильно выбрать герметик для стекла?

1. Назначение
2. Виды и характеристики
3. Как выбрать?
4. Советы по использованию

В быту, строительстве и даже при ремонте автомобиля порой приходится поставить окно, отремонтировать стекло, починить прозрачную пластиковую деталь. При этом важной задачей является герметизация стыков разнородных поверхностей.

Жёсткие замазки, столь популярные в недавнем прошлом, уверенно уступают место современным эластичным пастообразным материалам. Теперь всё чаще при необходимости починить или установить стеклянное изделие используются специализированные герметики в удобной упаковке. При этом достигается решение двух главных задач: механическое соединение деталей и герметизация стыка разных материалов.

Назначение

Для уплотнения стёкол и монтажа оконных рам широчайшее применение находят оконные герметики. Известно, что тепло из дома в значительной мере уходит через оконные проёмы и рамы. Применение для уплотнения оконных швов герметиков позволяет значительно уменьшить подобного рода потери.

Виды и характеристики

Особо можно выделить препараты на цианоакрилатной основе. Они широко используются при ремонте прозрачных изделий не только из стекла, но также прозрачных пластиков. Кроме, собственно, мономера на акриловой основе, он может также содержать различные добавки для повышения стойкости к атмосферным воздействиям, эластичности и тому подобное.

Другую группу представляют полимерные однокомпонентные герметики. Они обеспечивают не столь прочное соединение деталей, зато с их помощью очень удобно уплотнять и герметизировать различные виды конструкционных стыков.

Все средства, будь то цианоакрилатные или любые иные полимерные, являются однокомпонентными. Это значит, что они основаны на одном виде химического вещества. Полимеризация же происходит без помощи особых отвердителей. Процесс запускается просто влагой, которая всегда содержится в воздухе. Разумеется, это сильно упрощает все работы по герметизации.

Описываемые составы, как правило, доступны в следующих видах фасовки:

• цианоакрилатные – маленькие, буквально «на один раз» тюбики с резьбовой пробкой;
• эластичные полимерные герметики, как правило, фасуются в особые тубы-картриджи для монтажных пистолетов;
• спреи поставляются в аэрозольной упаковке.

Составы, применяемые в стекольных работах, должны соответствовать удовлетворять требованиям:

• хорошая адгезия;
• прочность;
• эластичность;
• долговечность;
• устойчивость к атмосферным воздействиям;
• химическая нейтральность.

Рассмотрим некоторые разновидности герметизирующих составов.

Вместо привычной оконной замазки даже для деревянных оконных рам всё чаще применяют акриловый герметик. Продукт обеспечивает хорошее сцепление с разнообразными строительными материалами, морозостоек и универсален как утеплитель, к тому же довольно эластичен. После застывания акрил замечательно штукатурится и красится. Не выделяет опасных токсинов, а потому полностью безвреден как при работе с ним, так и в эксплуатации. Плюс ко всему, обладает противопожарными свойствами.

Чаще всего акриловый герметик используют при работах с фасадом по заделке швов между стенами и оконной арматурой.

А вот внутри помещений его лучше не использовать, потому что после окончательного застывания материал становится пористым. Это приводит к тому, что шов может впитывать из окружающей среды всевозможные загрязнения, отчего внешний вид шва заметно портится. Если же такой вид химии всё-таки пришлось применить на хорошо заметных местах, то его желательно грунтовать и покрасить.

Из недостатков можно отметить то, что он постепенно желтеет, не слишком стоек к воде, морозостойкость его удовлетворительная.

Во всех видах стекольных работ широчайшее применение имеют силиконовые герметики. Такие составы пригодны как для работ внутренних, так и для уличного применения. Они эластичны, прекрасно прикрепляются ко всем материалам. Несмотря на некоторую вязкость, состав хорошо проникает в щели и стыки. Мало того, что он очень удобен в работе, этот материал ещё и недорог.

Но силиконовые составы очень плохо окрашиваются. Кроме того, большинство их разновидностей при работе (до застывания) издают резкий запах уксуса, что накладывает некоторые ограничения на правила монтажа.

Отлично перенося температурные перепады, агрессивные воздействия (в том числе масел), полиуретановый герметик обычно применяется для утепления окон. Он быстро сохнет, неплохо окрашивается. Эластичный и гидрофобный полиуретан также хорошо переносит воздействие влаги и ультрафиолета. Благодаря всем перечисленным положительным характеристикам эти виды герметиков используют в самых различных областях.

К сожалению, полиуретановые составы содержат едкие вещества, что не всегда удобно при мелком ремонте или строительстве.

Полисульфидные соединения послужили основой при создании такого класса герметизирующих составов, как теоколовые герметики. Не зависящие ни от температуры, ни от уровня влажности подобные материалы гарантируют надёжное прилипание, схватывание и стабильное застывание шва. При производстве наружных работ подобные вещества могут считаться лучшим выбором. В дождь, в снег, в морозы – в любую погоду готовые соединения сохраняют свои превосходные качества.

Зачастую называемые «жидким пластиком», полимерные герметики составляются на базе MS-полимеров. Прекрасное закрепление на пластмассах, быстрое затвердевание и удовлетворительная прочность делают такие составы незаменимыми в производстве полимерных оконных рам, так как в результате создаётся цельная с остальными элементами конструкция. Недостатками следует признать не слишком большую механическую прочность и малую эластичность состава. При стыковке в стеклопакете нескольких слоёв стекла, как правило, применяется бутиловый герметик. Созданный на основе каучукоподобных веществ, он обладает высокой эластичностью и хорошей адгезией как к стеклу, так и к металлу.

Шов подобного герметика хорошо препятствует проникновению внутрь стеклопакета водяных паров и воздуха. Упругость и эластичность сохраняются от -55 до +100 градусов. Высокая стойкость к ультрафиолету и безвредность лишь подчёркивают важность такого материала в стекольном деле. Если вам нужен герметик самый прочный, самый стойкий к солнцу, воде и агрессивным жидкостям, тогда можно смело рекомендовать каучуковый.

Высочайшие прочность и стойкость подобных составов таковы, что ими герметизируют швы даже в лодках, что делает их применение оправданным даже несмотря на очень высокую цену.

Что такое жидкий пластик, где его используют и почему его нельзя трогать голыми руками?

Жидкий пластик — материал, позволяющий решить множество проблем. Ему по силам и герметизация стыков в оконном проеме, и сварка сантехнических труб. Порой его называют герметиком без недостатков. Но так ли это?

Найти идеальный материал для заделки технологических швов действительно трудно. Акриловые герметики неэластичны и порой отслаиваются спустя всего 3-4 месяца после нанесения. Кроме того, они желтеют под солнечными лучами и/или от табачного дыма. А в условиях высокой влажности еще и покрываются плесенью. Силиконовые герметики ощутимо лучше акриловых, но и они могут отслаиваться, желтеть и собирать грязь.

Жидкий пластик лишен этих недостатков. Вероятность того, что он отслоится и поменяет цвет, равна нулю. Дело в том, что этот материал работает по принципу диффузной сварки. Говоря простым языком, он немного расплавляет поверхность, с которой контактирует, врастает в нее, и после застывания образует монолит.

Эти свойства обеспечены формулой герметика. В его состав входит растворитель, вступающий в контакт со склеиваемыми поверхностями, и собственно жидкий ПВХ, который служит наполнителем.

Жидкий пластик — довольно экономичный материал. Рекомендуемый расход этого герметика составляет 150 гр/м².

Образованный в результате шов обладает теми же свойствами, что и сам ПВХ. Он прочен, морозостоек, не восприимчив к влаге и ультрафиолету. На гладкой, лишенной пор поверхности не собирается грязь. И даже если в доме много курят, табачный дым не приведет к пожелтению.

Но есть ли у жидкого пластика недостатки? К сожалению, да. Первый и основной — слишком быстрое затвердевание. На нанесение и разглаживание смеси у мастера есть всего 60 секунд. По истечении этого краткого срока герметик начинает твердеть, и работать с ним становится практически невозможно.

Второй минус — токсичность. В твердом состоянии жидкий пластик совершенно безвреден, но в жидком — может нанести серьезный ущерб. Очевидно, что растворитель, способный размягчить твердый и прочный ПВХ-пластик, точно так же повредит и человеческую кожу. Кроме того, он источает сильный неприятный запах. Так что, работая с ним, необходимо использовать защитную маску и перчатки. По завершении склейки помещение следует тщательно проветрить.

Области применения

Чаще всего жидкий пластик используют при оформлении ПВХ-окон, точнее, при заделке швов между рамами и отливами. Кроме того, им можно приклеивать нащельники, декоративные рейки и другие элементы оконного проема.

Впрочем, этим область применения не ограничиваются. Герметик эффективно срастается с поликарбонатом, оргстеклом и металлопластиком. Это делает материал пригодным для сантехнических работ (точнее, для сварки водопроводных труб), а также при соединении пластиковых водосточных желобов на крыше. Также он бывает весьма полезен при сооружении навесов, теплиц и парников — конструкций, где особенно важна водонепроницаемость швов.

Технология нанесения

Работа с жидким пластиком довольно проста и под силу каждому. Но как в любом деле, тут есть несколько важных моментов, которые следует знать. Итак, прежде всего склеиваемые плоскости тщательно очищают, обезжиривают и высушивают. Поверхности, на которые не должен попасть жидкий пластик, закрывают малярным скотчем, оставляя свободной только полосу шва. Наносят полосу герметика и быстро снимают излишки шпателем. И наконец, удаляют скотч и оставляют до полного затвердевания, которое займет порядка 24 ч.

Работу с жидким пластиком нужно вести при температуре от 5 до 20°С. Относительная влажность воздуха не должна превышать 60%, иначе материал не затвердеет

Материал поставляют в тюбиках и тубах с длинным носиком, облегчающим нанесение. Если пластик не был использован до конца, его нужно держать плотно закрытым в сухом помещении при комнатной температуре. Максимальный срок хранения — 12 месяцев. Через год материал утратит полезные свойства.

Белый герметик для пластиковых окон – выбираем со знанием дела

Финальный аккорд в процессе установки или ремонта пластиковых окон – промазывание всех стыков белым герметиком. Так и вид у окна красивее, и дом в тепле – даже сквозь небольшие щели может проникать холодный воздух с улицы. Вот только белый герметик для пластиковых окон со временем может изменить цвет и потерять свои первоначальные качества.

Надежный герметик – правильный выбор для пластиковых окон

Уже через несколько лет после установки окон ПВХ хозяева дома начинают замечать, что изначально белые полосы герметика приобрели серый или желтоватый цвет. Проблемы могут возникнуть и после мытья окон – полосы начинают расслаиваться и обвисают совершенно недекоративными лоскутами, которые, к тому же, очень сложно удалить своими руками. Однако далеко не все составы для герметизации обладают такими качествами. Просто большинство потребителей, да и строителей, не знают альтернативы уже привычному «силикону».

С него мы и начнем обзор. Силиконовые герметики – самые массовые и доступные. После затвердевания полоса не дает усадки, долгие годы сохраняет эластичность и цвет. Неприятный запах при монтаже быстро улетучивается, но это далеко не единственный недостаток. При монтаже окон ПВХ очень часто на стекле образовываются незаметные пленки, которые со временем отслаиваются и повисают лохмотьями. Не пытайтесь их оторвать – так вы можете своими руками удалить весь шов.

Но и это не самое страшное – если между поверхностями (рама окна и откос, рама и стекло) при монтаже или сборке окна ПВХ были оставлены щели, сквозь которые может проникать ветер, при сильных порывах окно начнет «свистеть», гудеть и завывать. Так что если в вашем доме появились странные звуки – это вовсе не привидение умершей прабабушки, а всего-навсего окно. Тем не менее, нужно понимать – ошибка была допущена при монтаже или сборке окна ПВХ, и эту проблему нужно решать именно в данных направлениях. Также нужно помнить, что далеко не все виды силиконовых герметиков подлежат покраске.

Герметизация пластиковых окон акриловыми герметиками своими руками обойдется по цене практически так же, как и в предыдущем случае.

Проблема акриловых составов – изменение цвета. Белый из-за пыли и грязи уже через несколько дней может превратиться в серый. Поэтому, если и использовать акриловый герметик, то для заделки скрытых от глаза швов и трещин, уплотнения зазоров между оконным проемом и рамой. Этот продукт отличается низкой паропроницаемостью, поэтому идеально подходит для защиты монтажной пены от воздействия влаги. При использовании акриловый состав практически не выделяет запаха.

Герметизация пластиковых окон – новинки на рынке

Если акриловые и силиконовые герметики вы найдете в каждом строительном магазине, то следующие примеры придется поискать.

• Тиоколовые или полисульфидные составы – отличаются высокой текучестью, вязкостью и плотностью. Поскольку герметики этой группы двухкомпонентные (к основному компоненту перед герметизацией добавляется отвердитель, вы можете сами выбрать скорость затвердевания, которая варьируется от нескольких часов до нескольких дней. Тиоколовые герметики прекрасно переносят воздействие высоких температур и солнечных лучей. За высокие эксплуатационные качества придется платить – стоят такие составы на порядок дороже силикона или акрила.
• Бутиловые герметики – этот вид используют в основном при производстве стеклопакетов, на стыках, где требуется повышенный уровень герметичности. Примечателен высокой адгезией к разным поверхностям. Самостоятельно приобретать и использовать подобные составы не рекомендуется – на рынке вам могут всучить состав с высоким содержанием мела, который играет роль наполнителя. Такой герметик со временем может потерять прочность и попросту раскрошиться.
• Еще одна новинка – жидкий пластик. Его взяли на вооружение профессионалы, которые используют его в ремонтных работах, когда окно вышло из строя. Жидкий пластик действительно соответствует своему названию – это растворенные гранулы поливинилхлорида, из которых изготовлены все окна ПВХ и подоконники. Поэтому материал имеет повышенную адгезию к подобным поверхностям, образуя практически монолитную конструкцию. Однако с другими поверхностями адгезия существенно ниже. Для монтажа окон своими руками этот герметик использовать не следует – чтобы работать с ним, нужно знать массу тонкостей и нюансов.

Полиуретан – на службе мастеров оконных дел!

Сегодня кажется, что этот герметик для окон был всегда, ведь без него не проходит ни один монтаж ПВХ-изделий. Однако полиуретан попал на прилавки относительно недавно, в виде пенополиуретановой монтажной пены. Главное достоинство этого герметика – в способности расширяться после нанесения в два и даже три раза.

Расширяясь, он заполняет все пустоты между рамой и откосом, а затвердевая, дополнительно расклинивает окно в проеме, так что даже далекий от монтажа окон человек сможет провести качественно изоляцию оконного проема своими руками. Ячеистая структура застывшего пенополиуретана имеет высокие тепло- и звукоизоляционные качества. Однако у этого герметика есть существенный недостаток – он боится ультрафиолета. А потому его используют только для заполнения внутренних пустот, или же заделывают декоративным покрытием.

Самые простые варианты – оштукатуривание, монтаж металлических или пластиковых панелей поверх зоны, где использовалась монтажная пена. Под таким прикрытием пенополиуретан способен прослужить долгие годы без потери своих характеристик и качеств. К слову, монтажная пена обладает отличными клеящими свойствами. Полиуретан имеет высокое сцепление практически со всеми материалами – на пену часто клеят плитку или пенопласт при утеплении дома.

Это качество пригодится вам, если после монтажа окон ПВХ у вас останется початый баллон с пеной, которую вы не знаете, куда использовать. Учтите, что одноразовые баллоны придут в полную негодность уже через сутки, даже если они еще наполовину заполнены пенообразующим компонентом, поэтому используйте всю пену сразу. Наверняка, в доме найдется отставшая от основы плитка, или щели в стене, которые вы давно планировали ликвидировать.

Силиконовый герметик для окон. Характеристики и способы применения

Большая часть тепла из дома, как известно, уходит через оконные рамы. И для решения этой проблемы вам поможет силиконовый герметик для окон. На сегодняшний день вместо старинных смазок используют пастообразные герметизирующие материалы, среди которых особой популярностью пользуются сделанные из силикона. Он на ощупь мягкий, растяжимый и напоминает жидкую пасту. По прошествии времени жидкость высыхает, а паста застывает, и остается лишь твердый защитный слой.

Виды герметиков для окон

Оконных герметиков существует множество, среди которых выделим:

• акриловые;
• силиконовые;
• паропроницаемые;
• полиуретановые;
• тиоколовые.

Акриловый используется для заполнения щелей между поверхностями из камня, бетона, кирпича, дерева и других материалов. А из-за того, что в составе отсутствуют растворители и другие ядовитые вещества, может быть использован, как снаружи помещения, так и внутри. Но чаще всего его применяют, заделывая монтажные швы, благодаря его устойчивости к ультрафиолету.

Полиуретановый уплотнитель является также широко известным. Он отлично подойдет для заполнения стыков, и склеивания поверхностей. В застывшем состоянии имеет прекрасные звуко- и теплоизоляционные свойства, глубоко проникая в щели, обладает хорошей прочностью склеивания многих поверхностей, таких как стекло, дерево, пластик, бетон. Нужно учесть, что в составе этого вида уплотняющего вещества присутствуют вредные вещества, так что нужно быть аккуратными, и использовать только снаружи помещений.

Тиоколовый является двухкомпонентным, обладает способностью к быстрому затвердению. Так что нужно учесть этот факт при его использовании. Работать вы с ним сможете не дольше двух часов. Он имеет высокий уровень устойчивости к погодным явлениям, и длительный срок службы. Чаще всего используют такой тип для изготовления энергосберегающих стеклопакетов.

Паропроницаемые уплотнители обладают свойством пропускать пар, что очень удобно. И благодаря своей особенности, сейчас широко применяется при заделке дверных блоков и при их монтаже, а также других работах, где необходима качественная герметизация.

Этот вид уплотняющего вещества существенно облегчил ремонтные работы и повысил их качество. Материал выглядит как тугая, вязковатая масса, которая подходит для заделывания трещин и стыков, склеивания разных деталей.

И обладает практическими свойствами:

• стойкостью к погодным явлениям и скачкам температур;
• не боится действия солнечных лучей;
• отлично склеивает поверхности деталей и стройматериалы;
• хорошо переносит мороз и непогоду;
• его можно применять при температурах от +60 до -30.

По составу сложный, и включает в себя:

• каучук из силикона – это главный компонент;
• усилитель;
• наполнитель;
• вулканизатор, придающий ему эластичность;
• праймер адгезии;
• пластификатор из силикона.

Давайте же разберемся, какой герметик лучше для пластиковых окон. Мастера утверждают, что изготовленный из силикона считается самым оптимальным вариантом, потому что со временем не меняется в цвете, не дает усадку, упругий и доступен по цене.

Силиконовые спреи

Обратите внимание, что для осуществления хорошей герметичности значимыми являются факторы:

• надежность вашего уплотнителя;
• правильность его нанесения;
• соответствие его состава области применения.

Основными преимуществами спрея являются:

• можно остановить протекание сантехники без разборки;
• существенная бережливость времени и денежных средств;
• отлично герметизирует и защищает;
• подходит для герметизации оконных блоков.

Правильное нанесение герметика

Основными преимуществами силиконовых герметиков можно считать их стойкость к перепадам температур, высокий уровень адгезии с деревом, стеклом и окрашенными поверхностями, и отличная теплоизоляция при утеплении пластиковых окон.

Порядок работы с герметиком

При герметизации оконных блоков нужно уметь правильно его наносить.

Во-первых, очищаем поверхность оконных стекол от грязи, ржавчины, обезжириваем ее, и отшлифовываем.

Потом уже можно наносить слой на поверхность в виде непрерывной линии.

Остатки жидкости можно вытереть обычной бумагой. Но если состав уже начал застывать, то вывести его теперь получится только с помощью растворителя или механически.

Хотим вам дать еще несколько полезных рекомендаций при утеплении окон силиконом:

• наиболее подходящая ширина шва будет 5-30 мм;
• глубина нанесенного шва обязана быть в два раза толще его ширины;
• если нужно сделать очень глубокий шов, используйте уплотнительную ленту, которая приклеивается.
• будьте бдительными, и не используйте силикон с синтетическими поверхностями, медью, свинцом и латунью.

Так как при контакте с ними может наблюдаться выделение вредных веществ. С помощью этих манипуляций происходит отличная теплоизоляция и утепление пластиковых окон герметиком.

Вывод

Итак, подведем итоги. Мы с вами уже выяснили, что герметизация – это надежное средство уплотнения окон и повышения их теплоизоляционных свойств. При выборе подходящего вещества для уплотнения нужно обязательно учитывать его область применения, с каким материалом мы будем работать, что будет в последствии воздействовать на него, нужна ли будет дальнейшая окраска прогерметизированного участка или нет.

Ответ на вопрос – как утеплить окна на зиму, очень прост. Вот наши советы:

• уплотняющие средства наносятся между рамой и подоконником, или между рамой и стеклом.
• для утепления деревянных окон нам нужно извлечь из рамы штапики, очистить их от пыли и грязи, остатков краски, а затем нанести уплотняющее вещество на посадочное место.
• после окончательного застывания штапики ставим на место, но советуем старые штапики заменить новыми для надежности.