Mkt-energo.ru

Город Мастеров
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Экструдированный пенопласт технические характеристики

Экструзионный пенополистирол

  • XPS ТЕХНОПЛЕКС FAS
  • БРУСКИ XPS CARBON ECO
  • Крепеж ТЕХНОНИКОЛЬ №01 и №02 для фиксации плит XPS и мембраны
  • Сегменты XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND MON
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND PVC
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND VAN
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID тип A
  • ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID тип Б
  • ТЕХНОПЛЕКС
  • Угловой крепеж XPS ТЕХНОНИКОЛЬ
  • Универсальная стяжка для несъемной опалубки
  • Экструзионный пенополистирол Сэндвич ТЕХНОНИКОЛЬ Ц-XPS

Экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS представляет собой теплоизоляционный материал с равномерно распределенными замкнутыми ячейками. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не впитывает воду, не набухает и не дает усадки, химически стоек и не подвержен гниению.

Высокая прочность позволяет получить ровное и одновременно жесткое основание, что существенно увеличивает срок эксплуатации всей теплоизоляционной системы.

ТЕХНОНИКОЛЬ XPS применяется в общегражданском строительстве при устройстве теплоизоляции фундамента, кровли, полов, утеплении фасадов.

Экструдированный пенополистирол (или экструзионный пенополистирол) — это новое слово в сфере теплоизоляционных технологий. Даже несмотря на то, что материал начали производить более 60-ти лет назад, он по-прежнему не имеет аналогов ни в России, ни в мире. Пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS — это универсальный утеплитель во всех отношениях.

Во-первых, экструдированный пенополистирол позволяет эффективно осуществлять теплоизоляцию самых различных объектов, конструкций и сооружений. Другими словами, он имеет поистине широкую сферу применения. ТЕХНОНИКОЛЬ XPS используют при устройстве теплоизоляции полов, стен, фундаментов, кровли, а также различных инженерных сооружений и дорог. Таким образом, экструдированный пенополистирол находит применение как в промышленном, так и в частном строительстве.

Во-вторых, утеплитель ТЕХНОНИКОЛЬ XPS обладает уникальными техническими характеристиками. Экструдированный пенополистирол имеет один из самых низких показателей теплопроводности в ряду другой аналогичной продукции. Кроме того, ТЕХНОНИКОЛЬ XPS характеризуется химической стойкостью, высокой прочностью на сжатие, водо- и паронепроницаемостью, а также устойчивостью к образованию плесени и грибков. Таким образом, экструдированный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ XPS не только обеспечивает теплоизоляцию, но и эффективно препятствует воздействию целого ряда других разрушительных и негативных факторов.

Кроме того, экструдированный пенополистирол относится к классу экологически чистых материалов, что делает его вне конкуренции в ряду других утеплителей.

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ осуществляет производство экструзионного (экструдированного) пенополистирола с применением самых современных технологий и новейшего оборудования, что позволяет изготавливать действительно качественный, надежный и долговечный теплоизоляционный материал. В ассортименте компании представлен ТЕХНОНИКОЛЬ XPS нескольких видов, ориентированных на оптимальное решение задач по теплоизоляции.

XPS ТЕХНОПЛЕКС, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO FAS, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON PROF SLOPE, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SOLID, ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON SAND. Данные виды экструзионного пенополистирола различаются показателями прочности на сжатие, водопоглощения, а также коэффициентами теплопроводности при различных условиях эксплуатации.

Правильно подобранный экструзионный пенополистирол — это эффективное решение проблем с теплоизоляцией на долгие годы вперед, высокая экономия затрат на отопление и гарантия долговечности конструкций и сооружений.

Пенополистирол – характеристики и применение в строительстве

Современный, технологичный и обладающий целым набором разнообразных функций экструдированный полистирол по праву заслужил звание уникального материала. В строительстве, производстве сантехники, декорировании дорожных работах и еще многих сферах с появлением экструдированного полистирола настала новая эра. Разберемся, что это за материал, и каковы его особенности.

Что такое экструдированный полистирол. Отличия ЭПП от обычного полистирола (пенопласта)

Материал появился более шести десятилетий назад. Экструдированный пенополистирол (его также называют экструзионным пенополистиролом) – новое слово в производстве универсальных строительных и изолирующих материалов. Это пластик, характеризующийся равномерной структурой, состоящей из мелких (примерно 0,1-0,2 мм), закрытых ячеек. Чтобы получить лист ЭПП, при высоком давлении и температуре производят смешивание гранул полистирола, одновременно вводя вспенивающий агент. Им может выступать смесь легких фреонов и двуокись углерода. Затем смесь выдавливают из экструдера. Итог работы – прозрачные или цветные листы. После просушки плиты готовы к использованию. Экструдированный полистирол – это листовой пластик, работающий под воздействием ультрафиолетового воздействия постоянного характера. Благодаря методу, применяемому при производстве, однородности состава и структуре получаемого материала (замкнутая ячеистая структура), листы приобретают высокие теплоизоляционные и прочностные характеристики.

Экструдированный пенополистирол имеет родственный химсостав с пенопластом, ведь у них один «предок» – полистирол. Но вот по функционалу экструзионный пенополистирол с пенопластом уже не сравнить. Он на порядок опережает своего полимерного собрата. Причина кроется в принципиальных отличиях технологии производства этих материалов. Пенопласт не проходит через экструдер, а ЭПП – проходит. Экструзия дает полимеру совершенно иной вектор преобразования, а значит, и другие свойства и качества. Сначала гранулы плавятся, с образованием однородной вязкой массы, переводя сырье из твердого в вязко-текучее состояние. Все дальнейшие преобразования идут с единым жидкофазным веществом, имеющим неразрывные межмолекулярные связи. Микроструктура ЭПП, представляющего собой единое химическое вещество, с ячейками, наполненными газом, благодаря отсутствию пор не поглощает пар и влагу извне, в отличие от пористого пенопласта.

Свойства ЭПП

Удивительно, но этот уникальный материал демонстрирует такое сочетание качеств, о котором раньше люди могли лишь мечтать.

  • Практически отсутствует водопоглощение: даже при полном погружении плит в воду оно идет лишь первые 10 суток. Поскольку ячейки вещества запаяны, вода ни в одном из своих состояний не может пройти внутрь, заполняя лишь боковые открытые «соты».
  • Низкая теплопроводность ЭПП (много меньше, чем у прочих изолирующих материалов.
  • Большая хрупкость и меньшая пластичность, по сравнению со вспененным полистиролом.
  • Способность материала пропускать свет.
  • Высокие показатели прочности к сжатию.
  • Морозостойкость, не подвержен гниению.
  • Стойкость к химическим веществам: воде, кислотам, маслам, едким щелочам, солевым растворам, хлорной извести, спирту и красителям на его основе, фторированным углеводородам, цементу, аммиаку, СО2, пропану, ацетилену, бутану, парафину.
  • Безопасность для человека.

Для чего нужен экструдированный полистирол

Сферы применения экструдированного полистирола прямо зависят от его свойств. Технические характеристики плит из экструдированного пенополистирола позволяют применять их:

  1. как строительный материал и гидроизоляцию одновременно. В конструкциях подвалов, фундаментов, кровель и полов;
  2. в качестве теплоизолирующих элементов;
  3. для возведения ограждающих конструкций (на улице, тк ЭПП не боится перепадов температур);
  4. в качестве универсального утеплителя. В строительстве и дорожном и магистральном возведении ЭПП обеспечивает стойкость покрытия к деформациям, не допускает промерзания грунта, образования «ледяных» линз.
  5. в качестве «стекла»: в обычных окнах, в сантехнических устройствах (душевых кабинах, ванных), в агроотрасли (теплицы, оранжереи, рассеиватели света), в торговле (подставка, ценник, витрина и т.п.);

Плитами ЭПП пользуются в общегражданском и промышленном, частном строительстве, в холодильной промышленности, на строительстве магистралей и любых инженерных сооружений (теплотрасс, водопроводов, нефтепроводов).

Преимущества экструзионного полистирола

  • Возможность использовать ЭПП в российском климате, благодаря морозостойкости и не подверженности гниению.
  • Возможность хранить экструдированный пенополистирол на улице, поскольку он не боится перепадов температур.
  • Долговечность материала: он может прослужить до 50 лет (на улице).
  • Простота монтажа плит.
  • Демократичная цена. Купить ЭПП смогут практически все россияне.
  • Уникальное сочетание характеристик материала.
  • Возможность обходиться при использовании этого пластика без дополнительной гидро-, и теплоизоляции, дополнительной защиты сооружений.
  • Экологическая чистота материала.
  • Плиты ЭПП тонкие (примерно 20мм), в сравнении с 30мм толщиной пенопласта, или 4см толщины минваты.

Особенности использования и выбора материала

Долговременная эксплуатация экструдированного пенополистирола гарантирована в температурном диапазоне от минус 50*С до +75*С. Именно в этом промежутке температуры физические и теплотехнические свойства ЭПП неизменны. Экструзионный пенополистирол позволяет монтировать листы непосредственно во время возведения объекта, либо положить дополнительный слой теплоизоляции в доме уже во время отделки. Хранить материал рекомендуют на открытом воздухе, в “родной” упаковке, не под прямым солнцем. Перед применением клеящего состава, нужно понять, не навредит ли он пластику. Правила по пользованию ЭПП важны, поскольку при использовании неправильного клея плиты могут дать усадку или размягчиться.

Не подходят для монтажа экструдированного пенополистирола:

  1. разбавители красок;
  2. каменноугольная смола (и клеи на основе ее производных);
  3. ацетон;
  4. нефтяной толуол;
  5. этилацетат;
  6. средства с водной основой, применяемые для защиты древесины и имеющие в составе растворители.

При покупке экструдированного пенополистирола, изучите сертификаты качества продукта, поскольку дешевые аналоги без документов могут не только оказаться хуже в эксплуатации, но и быть токсичными.

В США, где впервые получили ЭПП, использование пенопласта уже запрещено. Мировая тенденция по постепенной замене малоэффективных материалов на экструдированный пенополистирол развивается и в России.

Видео – экструдионный пенополистирол

Применение и технические характеристики экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Значительно отличается технология производства пенопласта и экструзионного пенополистирола. Для изготовления последнего используется метод экструзии. Пенополистирольные гранулы смешивают под высоким давлением и при повышенной температуре. Затем вводится вспенивающийся агент, и материал выдавливается через экструдер. Благодаря этому, поверхность ЭПС получается ровной и гладкой. Структура состоит из мелких закрытых пор размером 0,1-0,2 мм.

Область применения

Одним из достоинств экструзионного пенополистирола является его широкая область применения. Хорошие теплоизоляционные свойства и отличные характеристики позволяют использовать материал для утепления различных строений. Чаще всего ЭПС применяют для утепления внутренних перегородок или стен, а также полов, крыш разного типа. Может использоваться для обустройства теплого пола и утепления пола на первом этаже.

Нередко находит свое применение и вне жилых помещений. Используется для утепления подвальных помещений, цоколей, фундаментов. А вот для утепления фасадов не применяется. Это связано с тем, что утренний конденсат может осесть на утеплителе, вследствие чего штукатурка размокнет и отпадет.

Также экструдированный пенополистирол нашел свое применение в строительстве автомобильных и железных дорог. Его использование предотвращает промерзание грунта под дорогой и его вспучивание, что позволяет избежать деформирования грунтовой основы.

Эффективно используется утеплитель и для обустройства сельскохозяйственных построек, в том числе ферм, парников и хранилищ, а также ледовых арен, спортивных площадок и так далее. Высокие теплоизоляционные свойства помогают решить проблему сохранения холода в холодильных установках, специальных контейнерах и многом другом.

Преимущества ЭПС

Экструзионный полистирол обладает многими преимуществами, за что и получил свое широкое применение и популярность. Основными плюсами являются:

  • низкая теплопроводность;
  • высокая механическая прочность;
  • низкая морозостойкость;
  • сохранение первоначальных характеристик на протяжении длительного времени;
  • отсутствие водопоглощения;
  • простота использования;
  • устойчивость к воздействиям большинства химических веществ, а также грызунов, кислотам и щелочам, красителям на основе спирта.
Читать еще:  Пеноплекс и пенополистирол отличия

Низкая теплопроводность гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Материал не боится мороза и не изменяет свои изначальные характеристики при прохождении нескольких циклов заморозки-разморозки. Это, а также механическая прочность и устойчивость к разным веществам гарантирует длительный срок службы, значительно превышающий срок службы пенопласта и многих других теплоизоляционных материалов.

Если экструзионный полистирол погрузить полностью в воду, то через 10 дней прекратиться поглощение, при этом объем впитанной жидкости составит не более 0,5% от объема. Вода проникает исключительно в верхний поврежденный слой. Внутри материал абсолютно защищен от попадания воды.

Укладка ЭПС не требует особых навыков и умений, а также специального оборудования, что упрощает работу с этим материалом. Порезать плиты полистирола нужной величины можно обычным строительным ножом.

Недостатки ЭПС

Несмотря на длинный список преимуществ, экструзионный пенополистирол имеет и недостатки:

  • низкая паропроницаемость;
  • ограничение использования в помещениях с повышенной температурой;
  • уязвимость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • горючесть.

Осторожно используется утеплитель на скатных крышах, а также в банях и саунах. Температура воздуха, достигающая поверхности плит, не должна превышать 75 градусов, так как это может привести к разрушению материала, как и воздействие прямых солнечных лучей. Также может подвергаться разрушению при контакте со сложными углеродами, например, поливинилхлоридом.

Из-за низкой паропроницаемости утепленное помещение нуждается в обустройстве дополнительной вентиляции.

Технические характеристики

При использовании любого материала должное внимание уделяется его характеристикам и свойствам. Технические характеристики экструзионного пенополистирола позволяют его использовать в разных эксплуатационных условиях.

Плотность материала составляет 25-45 кг/м³, благодаря чему он имеет небольшой предельный вес. А вот низкая теплопроводность (0,029-0,034) гарантирует высокие теплоизоляционные свойства. Низкое водопоглощение, не превышающее 0,2-0,4%, позволяет использовать материал в условиях повышенной влажности и перепада температуры.

По горючести ЭПС относится к классу Г3-Г4, что считается еще одним недостатком материала. Но компенсируется это способностью к самозатуханию. При горении утеплитель выделяет токсичные вещества класса Т2. К такому же классу относится паркет, поэтому можно сказать, что экструдированный полистирол не токсичный.

Предельная прочность при сжатии, и деформации зависит от плотности материала. Утеплитель можно применять в широком температурном диапазоне, но максимальная температура не должна превышать – 75 градусов.

Стоимость ЭПС и производители

На сегодняшний день известно шесть компаний, занимающихся производством экструзионного пенополистирола:

  • Пеноплэкс;
  • Технониколь;
  • IZOBOX;
  • URSA;
  • Primeplex;
  • Полиспен.

Цена за куб экструзионного пенополистирола зависит от компании-производителя, а также от характеристик материала, в первую очередь, его плотности.

Утеплитель с широкой областью применения не приносит вреда человеку во время работы с ним и эксплуатации. Исключением является горение, во время которого выделяется определенное количество токсичных веществ.

Что такое экструдированный пенополистирол? Свойства и недостатки

Экструдированная разновидность пенопласта используется в строительных работах с 40 годов XX века, характеристики материала хорошо известны и проверены временем. Основное целевое назначение – теплоизоляция участков, испытывающих постоянные механические и влажностные нагрузки: полов, фундаментов, цоколей, дорожных покрытий. Сфера применения экструдированного пенополистирола постоянно расширяется, охватывая звукоизоляцию помещений, утепление кровельных конструкций и коммуникаций, быстрое возведение перегородок. При выборе пенопласта этой марки обязательным условием является проверка качества.

Состав полностью идентичен гранулированному пенопласту, но получается не путем вспенивания кипящего материала, а помощью экструзии. В процессе изготовления гранулы твердого пенополистирола соединяются с фреоном и углекислым газом, нагреваются при высоком давлении и проходят через экструдер. В итоге получается плотный пенопласт с равномерной, мелкодисперсной структурой из закрытых ячеек. Он выпускается в плитах стандартного размера с толщиной от 20 до 150 мм.

Свойства и характеристики

Данная разновидность пенопласта обладает уникальной стойкостью к воздействию влаги, большинству химических веществ (за исключением ряда смол, ацетона, толуола и их производных) и другим разрушительным факторам. Закрытая структура исключает попадание внутрь воды (водопоглощение составляет не более 0,2% по объему и затрагивает только внешние стороны листа). Благодаря этому экструдированный пенополистирол выдерживает многократные циклы замерзания.

Тепло в таком пенопласте проводят только тончайшие стенки ячеек, что приводит к минимальному среди утеплителей значению теплопроводности – в пределах 0,03 Вт/м·К. На практике лист пенополистирола XPS толщиной в 30 мм обеспечивает равноценную с 50 мм плитой обычного пенопласта марки ПСБ защиту. По этой же причине материал выигрывает в шумопоглощающих свойствах.

Удельный вес экструдированного пенополистирола варьируется от 25 до 45 кг/м3. Представленные в России разновидности такого пенопласта чаще всего имеют маркировку XPS 35 и 45, вторую советуют купить для изоляции особо нагруженных участков. Но связывать плотность с прочностными характеристиками – не совсем корректно (она скорее влияет на вес листов), основным показателем служит предел на сжатие и изгиб. У хороших марок он составляет не менее 250 кПа.

Важным показателем является паропроницаемость, у экструдированных марок пенопластов она не превышает 0,013 Мг/(м·ч·Па). Это ограничивает сферу их применения, полное закрытие стен пенополистиролом делает невозможным вывод конденсата или случайной влаги. Соответственно, это приводит к более жестким требованиям к вентилированию таких объектов. Но считать это однозначным недостатком нельзя, именно низкая проницаемость делает уплотненный пенопласт идеальной защитой от грунтовых вод и осадков.

Отдельного рассмотрения заслуживает горючесть. В продаже встречаются виды экструдированного пенополистирола с маркировкой Г4, Г3 и Г1, к последним относят составы с добавками антипиренов (не всегда безвредных для здоровья человека). Это группа слабо горючих материалов, не выделяющих при горении опасных веществ. На практике маркировка Г3 и даже Г1 не означает полной пожаробезопасности, рабочий диапазон температур составляет от -70 до +75 °C, при его превышении пенополистирол начинает расплавляться.

Область применения

Тепло- и гидроизоляционные способности материала делают его незаменимым при утеплении:

  1. Скатных кровель (используются легкие листы толщиной от 100 мм, желательно с системой «шип-паз»).
  2. Внешних и внутренних ограждений: перегородок, фасадов, вертикальных стен (с условием обязательного их вентилирования).
  3. Заглубленных в грунт объектов: фундаментов любого типа, цокольных участков, септиков, отмостки. В настоящей момент — это лучший вариант защиты от морозного пучения почвы.
  4. Полов, перекрытий и других нагружаемых конструкций. Листы экструдированного пенополистирола с толщиной не менее 50 мм укладываются в бетонную стяжку или между лагами.
  5. Трубопроводов и других коммуникаций. В этом случае стоит купить специальные сегменты, представленные цельными полуцилиндрами из пенопласта с внутренним диаметром от 60 до 1430 мм и толщиной стенок от 30 мм до 100 мм.
  6. Каркасных конструкций и колодезных кладок.

Высокая прочность на сжатие позволяет рассматривать его не только в роли теплоизолятора, но и как обычного стройматериала. Пенополистирол XPS востребован в дорожном строительстве и при возведении сооружений на нестабильных почвах. Лист этого пенопласта укладывается в качестве насыпи, снижающей интенсивность воздействия плывущего или пучинистого грунта на располагаемые выше объекты. Ярким примером служит использование его при строительстве взлетных полос на аэродромах и ж/д дорог.

Производители не позиционируют экструдированный пенополистирол как средство для акустической защиты помещений, но его звукоизоляционные способности довольно высоки (20 мм поглощает не менее 23 дБ). Хорошие отзывы имеют специальные панели с прослойкой из уплотненного пенопласта, но их цена доступна не каждому. Полная обшивка и стен, и полов нежелательна из-за низкой паропроницаемости или требует продуманной вентиляции.

Плюсы и минусы материала

Подводя итоги: преимущества пенополистирола XPS превосходят его недостатки, но лишь при условии целевого применения. Выделяют несомненные плюсы:

  • Низкие теплопроводность и водопоглощение.
  • Простоту разрезания и монтажа, легкий вес, удобные размеры.
  • Стойкость к биологическим угрозам и веществам, растворенным в грунтовых водах.
  • Долгий срок безопасной эксплуатации (до 30 лет).

К свойствам, которые нельзя игнорировать, относят практический нулевую паропроницаемость и низкий класс горючести. Расценки на экструдированный полистирол превышают затраты на обычный пенопласт, а у фирменных марок даже приравниваются к минвате. Минимальная стоимость за лист стандартного размера 1,2×0,6м толщиной в 100 мм составляет 370 рублей.

О материале ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистирол

ПЕНОПЛЭКС ® представляет собой вспененный экструдированный пенополистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения.

Процесс экструдирования пенополистирола разработан более 50 лет назад в США. Данный метод позволяет получить экологически чистый утеплитель с равномерной структурой, состоящий из миллионов мелких ячеек размерами 0,1-0,2 мм. Экструдированный пенополистирол Пеноплэкс отличается множеством полезных свойств: не боится воды, имеет малую массу и легко монтируется. Пеноплэкс – великолепная наружная теплоизоляция и не менее эффективная теплоизоляция внутри помещений.

Преимущества утеплителя Пеноплэкс:

  • низкая теплопроводность;
  • минимальное водопоглощение;
  • высокая прочность на сжатие;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • экологичность.

ПЕНОПЛЭКС® — экструзионный пенополистерол: технические характеристики

Технические нормы

Ед. изм.

«ПЕНОПЛЭКС»

Прочность на сжатие при 10% линейной деформации, не менее

ГОСТ EN 826-2011

Предел прочности при статическом изгибе

Водопоглощение за 24 часа, не более

Категория стойкости к огню

Г3 (с антипиренами)

Коэффициент теплопроводности λлаб.

20, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150

Температурный диапазон эксплуатации

Области применения:

Утепление экструзионным пенополистиролом широко применяется в промышленном и гражданском, в том числе малоэтажном строительстве, сельском хозяйстве, холодильной промышленности, строительстве спортивных сооружений, а также при прокладке железных дорог, взлетно-посадочных полос, автомагистралей и трубопроводов.

Утеплитель ПЕНОПЛЭКС ® — по природе химически инертен, не подвержен гниению, упруг и пластичен. Работать с ним можно при любых погодных условиях без каких-либо средств защиты от атмосферных осадков.

Утеплитель пенополистирол, плиты из которого легко обрабатываются и чрезвычайно просты в монтаже, становится все популярнее буквально день ото дня, являясь наиболее востребованным теплоизоляционным материалом не только современности, но и обозримого будущего.

ПЕНОПЛЭКС ® — яркий представитель нового поколения теплоизоляционных материалов. Он идеально подходит для решения задач по сбережению тепла. Основные достоинства материала делают его незаменимым в гражданском и промышленном строительстве.

По вопросам сотрудничества обращайтесь к дистрибьюторам ПЕНОПЛЭКС ® в своем регионе.

Экструдированный пенополистирол: характеристики

Двадцать первый век можно смело назвать веком синтетических материалов. Одним из них стал пенополистирол экструдированный, характеристики которого отвечают всем современным требованиям. Этот материал представляет синтетическую теплоизоляцию с небольшим весом и соответствующими размерами.

  • Преимущества экструдированного пенополистирола
  • Сфера применения
    • Ограничения в использовании и недостатки
  • Технические характеристики
Читать еще:  Чем приклеить пеноплекс к металлу

Разработкой этого теплоизоляционного материала занималась в прошлом веке американская фирма «The Dow Chemical Company». Сегодня пенополистирол, характеристики которого сильно отличаются от аналогичных материалов, нашёл применение в самых разных отраслях промышленности. Его укладывают в фундаменты частных домов, с его помощью теплоизолируют здание, цокольные помещения и так далее.

Преимущества экструдированного пенополистирола

Экструдированный пенополистирол подразделяется на несколько марок. Характеристики этих материалов зависят от производителя. В России можно приобрести несколько известных брендов:

  • Пеноплекс.
  • Техноплекс.
  • Технониколь.
  • Урса.

Изготовление полистирола проводится в соответствии со специальным технологическим процессом. Во время экструзионного процесса полимерные составы начинают вспениваться. Полученный материал пропускают сквозь оригинальную форму, состав которой отличается высокой прочностью. В результате получается новый, высокопрочный материал, обладающий великолепными теплоизоляционными характеристиками.

Раньше роль вспенивающего агента выполнял фреон. После того как учёные обнаружили, что он разрушает озоновый слой, его использование было прекращено. Для получения теплоизоляционных материалов стала применяться «бесфреоновая» технология.

Можно выделить следующие преимущества пенополистрирола:

  • Отличная водонепроницаемость.
  • При температуре 25 градусов его теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м·К. Другими словами, при толщине 3 см, полистирол заменяет 56 см кладки из красного кирпича.
  • Материал обладает устойчивостью к механическим воздействиям. Минимальная деформация позволяет использовать пенополистирол в отмостках и строительстве фундамента.
  • Обладает превосходными антиокислительными свойствами. Материал нейтрален к агрессивным средам и растворителям.
  • Свойства пенополистирола не изменяются при температуре от — 50 до + 75 градусов.
  • Срок эксплуатации превышает 50 лет.
  • Отвечает всем требованиям экологии.
  • Имеет небольшой вес.
  • Толщина материала не превышает 3 см.
  • Экологичность.

В последние годы проблема экологии заняла одно из первых мест. Сегодня очень важно, чтобы экологическая составляющая любого материала достигала максимальных значений. Пенополистирол, размеры которого позволяют его использовать в строительстве зданий, нашёл применение и в других областях. Из него делают одноразовую посуду, используют в детских игрушках. Это значит, что экологичность материала отвечает самым высоким требованиям.

Сфера применения

Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:

  • Теплоизоляции здания.
  • Составной части сэндвич-панелей.
  • Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
  • Утеплителя полов.
  • Теплоизолятора крыш.
  • Строительства фундамента.
  • Обустройства фасада.
  • Отмостки.
  • Для создания тёплого пола.
  • Дорожного покрытия.

Ограничения в использовании и недостатки

При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.

Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.

При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:

  • Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
  • Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
  • В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.

Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.

Технические характеристики

Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.

Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:

  • Бани.
  • Сауны.

Так как на ЭПП отрицательно воздействуют ультрафиолетовые лучи, теплоизоляцию нужно обязательно укрыть. Например, покрасить несколькими слоями краски или залить цементным раствором. При больших перепадах температуры ЭПП может начать трескаться. Через такие щели в дом будет проникать холодный воздух.

Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.

В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.

Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.

Экструдированный пенополистирол технические характеристики

Что влияет на теплопроводность экструдированного пенополистирола?

Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол. Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.

Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?

Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм. Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный. Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм. Мощные блоки для дорожного строительства делают размером 600х3000 мм и толщиной до 1 м. Для трубопроводов предусмотрен утеплитель из отдельных сегментов округлой формы длиной 2400 мм и диаметром от 60 до 1430 мм.

Какая у ЭПП горючесть?

Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол. Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий). И как утверждают производители, при горении ЭПП, как и дерево, выделяет только угарный и углекислый газы.

Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75 о С не должна достигать плит. Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.

Какой плотности ЭПП лучше выбрать?
Долго ли прослужит ЭПП?

Какие недостатки есть у ЭПП?

Как и любой материал недостатки так же имеет и пенополистирол экструдированный. Характеристики его сейчас очень разнообразные, соответственно различаются свойства и возможности, но для всех марок можно выделить общие слабые места:

  • разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
  • горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
  • низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
  • применение при температуре не выше 75 о С.

Экструзионный пенополистирол: его свойства и особенности эксплуатации

Экструзионный (многие пишут экструдитрованный) пенополистирол — ЭППС (XPS, ЭПС)– один из самых эффективных современных теплоизоляционных материалов. ЭПС сильно похож на пенопласт, но имеет более цельную и плотную структуру, как следствие очень высокую прочность на сжатие и абсолютную гигроскопичность.

Содержание:

  1. Общее
  2. Преимущество ЭППС
  3. Области применения ЭППС
  4. Недостатки ЭППС
  5. Таблица характеристик ЭППС
  6. Краткий список производителей
  7. Некоторые конструкционные узлы с применением ЭППС

Экструзионный пенополистирол очень широко используют в таких конструкциях как: теплоизоляция фундаментов и цоколей, слоистой кладки и штукатурного фасада, кровли (традиционные инверсионные? эксплуатируемые и др), полов.. Также именно ЭПС применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, снижая риск промерзания грунтов земляного полотна и последующего промерзания и вспучивания (морозное пучение грунта ). Материал помогает решать задачи теплоизоляции спортивных площадок, холодильных установок и ледовых арен. Специальный тип материала, обладающий плотностью 38..45 кг/м³ и высокой прочностью на сжатие, применяется при строительстве автомобильных и железных дорог, а также взлетных полос. Экструзионный пенополистирол обладает низкой теплопроводностью (0,029-0,034), минимальным водопоглощением (0,2-0,4%), малым удельным весом (25..45 кг/м³).

Хорошего качества экструзионный пенополистирол обладает равномерной, закрытой пористой структурой, с диаметром ячеек 0,1-0,2 мм. Экструзионный пенополистирол получают путём смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента ,с последующим выдавливанием из экструдера.

К теплоизоляционным материалам должны предъявляться жёсткие требования по их техническим характеристикам, безопасности, долговечности. Также существует методика оценки долговечности и предполагает оценку долговечности в сравнении с фундаментным блоком. Согласно нормативной документации долговечность блока должна составлять не менее 40 лет, значит те материалы, которые не подразумевают их замены, должны обеспечивать именно такой же срок.

В зависимости от сферы применения и требований к конструкции различают (согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону №123) экструзионные плиты разной группы горючести: Г3-Г4. Так, при повышенных требованиях к пожарной безопасности используют экструзионный пенополистирол группы горючести Г3. Также следует отметить, что согласно новому Федеральному законодательству (ФЗ №123)для горючих теплоизоляционных материалов регламентируется определение показателя токсичности продуктов горения, для качественных пенополистиролов она составляет не более Т2- умеренно опасные. Кстати, показатель Т2 также присущ и материалам из дерева, например паркетам. Срок службы материала сопоставим со сроком службы всего здания, у качественных производителей он составляет более 40 лет.

Преимущество экструзионного полистирола:

К основным свойствам экструзионного пенополистирола, относят:

  • низкая теплопроводность
  • низкая морозостойкость (коэффициент гораздо ниже, чем у большинства изоляционных материалов, во влажных условиях теплопроводность незначительно меняется, что позволяет обойтись без дополнительной гидроизоляции);
  • низкая паропроницаемость (самый малый коэффициент среди материалов группы, сопротивление 20 мм плиты экструзионного пенополистирола аналогично одному слою рубероидного покрытия);
  • отсутствие водопоглощения (поглощение экструдированного полистирола при полном погружении в воду прекращается через 10 дней и составляет менее 0,5% объема, заполняется только разрушенный при изготовлении верхний слой, внутрь вода не проникает);
  • высокая механическая прочность ( экструзионный пенополистирол не рассыпается на гранулы при ударах, растяжении или сжатии);
  • стойкость к цементу, аммиаку, животным (к примеру мыши) и растительным маслам, неорганическим и органическим кислотам, едкой щёлочи, спиртовым красителям, биологическому разложению;
  • простота применения (монтаж эпс экструдированного пенополистирола не требует дополнительных режущих инструментов);
  • длительное сохранение первоначальных характеристик (теплоизоляционные свойства не меняются после тысячи циклов замораживания и оттаивания, изменение теплового сопротивления находится в пределах 5%, в диапазоне от 50 ниже нуля до +75 градусов все физические характеристики материала остаются неизменными).
Читать еще:  Как крепить пенопласт к дереву?

Области строительства, в которых применяется экструзионный пенополистирол:

  1. промышленное, гражданское, индивидуальное (утепление кровельных и половых покрытий, фундаментов, стен, ограждающих конструкций, подземных сооружений, коммунальных систем, а также реконструкция зданий промышленного назначения и жилого фонда).
  2. дорожное (теплоизоляция и ремонт шоссейных дорожных покрытий, железных дорог и аэродромов).
  3. сельское (животноводческих ферм, овощехранилищ, парников и теплиц)

Экструдированный полистирол, как базовый теплоизоляционный материал, используется в холодильной технике (рефрижераторные секции, изотермические контейнеры, холодильники промышленного назначения), упаковке продовольствия, при изготовлении сэндвич-панелей. В строительстве экструдированный пенополистирол сочетается с различными материалами и находит применение при:

  • наружной теплоизоляции стен (слой штукатурки, дюбель сетка, ЭППС, несущая стена) но хотелось бы сделать уточнение, что ЭППС для фасадов не предназначен, только при наличии спец материалов и правильно расчете точки росы, она должна находится не на границе материала. Возможно образование конденсата между ЭППС и штукатуркой, после чего последняя может обвалиться.
  • внутренней теплоизоляции стен (гипсокартонный лист, рейки, ЭППС, базовая стена);
  • теплоизоляции в полости стены (облицовочный кирпич, прижимная шайба, проволочный анкер, ЭППС, несущая стена);
  • устройстве обогреваемых полов (ЭППС, обогревательные трубы, разделительный слой, цементная стяжка);
  • устройстве теплых деревянных полов (половая доска, ЭППС, черновой пол, лага);
  • утеплении полов первого этажа (уплотненный грунт, затем песчаная подушка, и гидроизоляция, ЭППС, стяжка);
  • утеплении инверсионной кровли (гравий, фильтрующий слой, несколько слоев пенополистирола, гидроизоляция, железобетонная плита);
  • реконструкции плоской кровли (гравий, фильтрующий слой, ЭППС, новая гидроизоляция, старая гидро- и теплоизоляция, железобетонная плита);
  • устройстве скатной кровли (гидроизоляция, обрешетка, ЭППС, стропила, гипсокартон);
  • наружном утеплении подвала или фундамента (грунт ЭППС гидроизоляционный материал, стена, пол, полимерцементная защита);
  • утеплении фундамента при давлении подземных вод (геотекстиль, ЭППС, гидроизоляционный материал, стена фундамента);
  • теплоизоляции канализации и трубопроводов (труба, гравий или керамзит, ЭППС, грунт).

Недостатки экструдированного пенополистирола:

Выгоды от применения экструдированного пенополистирола как утеплителя очевидны, сфера его применения широка, а срок службы и надежность на высоком уровне. Но каким бы положительным во всех отношениях не был экструдированный пенополистирол, все же несколько недостатков у него есть.

Недостатками экструдированного пенополистирола являются:

teplomex.ru

Отопление и водоснабжение дома

  • Главная
  • Карта сайта
  • Документация
  • Рекламодателям
  • Контакты

Экструдированный пенополистирол: характеристики и особенности

Экструдированный пенополистирол — это высококачественный изоляционный материал, появившийся приблизительно 60 лет назад, разработанный и впервые примененный в США. Внешне он очень напоминает знакомый нам пенопласт, так как представляет собой такую же ячеистую массу, которая в ходе изготовления была вспенена с помощью особого реагента и доведена до необходимой плотности. Давайте подробней разберемся, что это такое.

Экструдированный пенополистирол (ЭПП) получен из гранул полистирола под воздействием специального высокотемпературного режима и экструдера. ЭПП, например, Пеноплекс является теплоизоляционным материалом, применяющимся при изоляции кровли, полов, фундаментов дома, а также в строительстве автомобильных и железных дорог.

Он используется в качестве теплоизолятора при возведении спортивных объектов, например, ледовых дворцов.

Технические характеристики материала

Если сравнивать технические характеристики обычного пенопласта и ЭПП, то преимущества последнего будут весьма существенными:

— прочность, определяемая необычной структурой ЭПП, составляет 100-500 кг/а;
— теплопроводность составляет 0,028-0,033 Вт/мк;
— плотность материала 20-48 кг/м3.

Температурный режим от минус 50 до плюс 75 градусов по Цельсию. Добавим к этому списку высокую морозоустойчивость, сопротивляемость гнилостным процессам, хорошее взаимодействие с химическими веществами (за исключением некоторых растворителей), большой срок эксплуатации и т.д. См. фото.

Утепление крыши экструдированным пенополистиролом

Высокая теплопроводимость материала позволяет успешно использовать его при работе в сырых помещениях без укладки добавочного слоя гидроизоляции.

Теплопроводимость ЭПП выше проводимости обычного пенопласта в полтора раза и в два раза выше, чем теплопроводимость минваты. Если же сравнивать те же показатели с показателями проводимости тепла деревом и пенобетоном, то у ЭПП они выше соответственно в пять и семь раз.

Как было сказано ранее, при работе с ЭПП необходимо учитывать тот факт, что некоторые химические вещества очень негативно действуют на структуру материала и способны не только повредить, но и полностью ее уничтожить. Относится это к уайт-спириту, ацетону, олифе и некоторым другим веществам.

Область применения пенополистирола

ЭПП великолепно подходит для теплоизоляции кровли, фундаментов, полов (в том числе под ламинат), а вот для работ по изоляции внутренних стен он не пригоден, так как имеет низкую паропроницаемость. Благодаря этому стены «остаются без воздуха», «перестают дышать» и складываются благоприятные условия для образования плесени внутри помещения.

Но здесь надо заметить, что некоторые потребители, предпочитая ЭПП другим теплоизоляционным материалам, просто усиливают вентиляционную нагрузку, обеспечивая тем самым приток воздуха в помещение. ЭПП — материал прочный, выдерживающий большие нагрузки и довольно большой срок эксплуатации.

Применение его в работе по теплоизоляции наружных стен существенно экономит ваши траты на отопление. Чтобы произвести качественно изоляцию внешних стен, выбирайте для начала работ сухую погоду, так как в процессе будут наноситься несколько слоев различных материалов, то необходимо будет дожидаться просушки каждого слоя. Смотрим видео.

Итак, что бы правильно нанести ЭПП на внутреннюю стену здания, вам нужно:

— выровнять и произвести чистку поверхности стены;
— нанести слой клея на плиту ЭПП, следя за тем ,чтобы клей не попадал в места стыков материала;
— после проклеивания листы ЭПП необходимо закрепить пластиковыми дюбелями;
— для улучшения качества работы на приклеенный и прикрепленный лист ЭПП наложите сетку с мастикой, а уже на нее — грунтовку.

Листы ЭПП продаются упаковками по 4-8 штук в зависимости от толщины плит. Размеры листов бывают, как правило, 60-200 см при толщине от 0,2 до 10 см. Именно толщина при одинаковом размере листов и формирует цену на материал. Так, лист ЭПП толще на 1 см, будет стоить на 10 % своего более тонкого собрата.

Преимущества и недостатки экструдированного пенополистирола

Что касается экологической чистоты материала, то тут необходимо учесть тот факт, что ЭПП является не только строительным материалом, из него делают посуду и детские игрушки, в производстве которых экология стоит (или должна стоять ) на первом месте.

Отмечая высокие технические качества ЭПП, не стоит обходить стороной и его недостатки. Хочу отметить, что многие производители отмечают в рекламе своего товара его противопожарную безопасность. А вот потребители не раз замечали, что ЭПП горит, и не просто горит, а выделяет при этом клубы едкого дыма с неприятным запахом.

Что это, обман производителя? Сокрытие реальности?

Для ответа на этот важный вопрос обратимся к опыту европейцев, которые по сравнению с нами успешно используют этот материал уже на протяжении многих лет. И что же? Если наш потребитель предпочитает лист теплоизоляции потолще, то там, в Европе, все наоборот: 3-4 мм и достаточно. Почему?

Да, потому, что при пожаре тонкий слой изолятора выделит в воздух гораздо меньше отравляющей гадости, и житель дома успеет покинуть помещение, не нанеся существенного вреда своему здоровью. Значит, все-таки горит? Еще как! И вредных веществ выделяет при этом не мало.

Тем не менее, люди, бывавшие в европейских странах, замечали, что большинство зданий там теплоизолируется именно с помощью ЭПП. Неужели эти европейцы так самонадеянны, что выбирают опасный для здоровья материал? Думаю, что положительные качества ЭПП так существенны, что заставляют даже привередливых иностранцев закрывать глаза на некоторые «мелочи».

Кстати,что касается толщины материала, тут мы все безоговорочно убеждены, что чем толще лист теплоизоляции, тем теплее будет в нашем доме.

На деле же получается обратное: толстый слой ЭПП под воздействием перепадов температур склонен к образованию трещин, через которые со временем будет проникать холодный воздух. Что касается пожарной безо- или небезопасности, тут многие еще сомневаются и спорят. Смотрим видео.

Но один недостаток ЭПП ни у кого не вызывает сомнений: его нельзя применять при теплоизоляции таких объектов, в которых предусматриваются высокие температуры — это, прежде всего, бани и сауны. И еще не забывайте, что солнечные лучи с их ультрафиолетовым излучением могут нанести вред ЭПП, сравнимый с вредом от воздействия с некоторыми химическими веществами.

Покрывайте теплоизолятор надежным защитным слоем с цементом, что бы для солнечных лучей была недоступна даже узенькая полоска материала!

Как правильно выбрать пенополистирол

Итак, о положительных и отрицательных сторонах ЭППС мы, хоть и кратко, но поговорили, теперь нужно разобраться, на что обратить внимание при покупке товара, ведь каждый продавец расхваливает свой продукт, желая его продать.

В технической инструкции к товару указана его маркировка: это две цифры. Не приобретайте товар, если цифры маркировки ниже 28: этот материал не годится для строительных и отделочных работ, хотя зачастую продавец об этом умалчивает.

Попробуйте отломить кусочек пенополистирола: если края разлома выглядят ровной линией, это ЭПП, а если в месте разлома появляется неровность в виде мелких шариков, перед вами низкокачественный пенопласт, годящийся разве что для упаковки товара.

Приобретайте материалы, изготовленные компаниями, хорошо зарекомендовавшими себя на российском рынке, это , прежде всего такие известные марки, как «Басф», «Новахимикалс», а из отечественных фирм, кстати сказать , работающим не хуже западных, обратите внимание на продукцию компаний «Penoplex» и «Технониколь». В высоком качестве продукции этих производителей можете не сомневаться, а выбор все-равно остается за Вами.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector